供應GH3044固溶強化鎳基抗氧化合金 優(yōu)質(zhì)GH3044高溫合金圓棒
概述： 供應GH3044固溶強化鎳基抗氧化合金 優(yōu)質(zhì)GH3044高溫合金圓棒 GH3044:GH3044是固溶強化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強
供應GH3044固溶強化鎳基抗氧化合金 優(yōu)質(zhì)GH3044高溫合金圓棒
GH3044:GH3044是固溶強化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優(yōu)良的抗氧和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長期工作的航空發(fā)動機主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導向葉片，供應的品種有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等。
1.4 GH3044 化學成分
|
C |
Cr |
Ni |
W |
Mo |
Al |
Ti |
|
≤0.10 |
23.5~26.5 |
余 |
13.0~16.0 |
≤1.50 |
≤0.50 |
0.30~0.70 |
|
Fe |
M |
Si |
P |
S |
|
不大于 |
不大于 |
不大于 |
不大于 |
不大于 |
|
4.0 |
0.50 |
08.0 |
0.013 |
0.013 |
1.5 GH3044 熱處理制度
熱軋和冷軋板及帶材供應狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷，供應狀態(tài)進行材料性能檢驗。
1.6 GH3044 品種規(guī)格與狀態(tài)
可供應δ4~14mm熱軋板，δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、D20~300mm棒材和各種直徑環(huán)件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應；絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態(tài)供應，棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應。
1.7 GH3044 熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。
1.8 GH3044 應用概況與特殊要求
合金用于制作航空發(fā)動機住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件。
GH3044 - 2 GH3044 物理及化學性能 2.1.1 GH3044 熔化溫度范圍 1352~1375℃
2.1.2 GH3044 熱導率 :表2-1
|
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
950 |
|
λ/（W/（m·C）） |
11.7 |
13.0 |
14.2 |
15.9 |
17.2 |
18.4 |
19.7 |
21.8 |
24.7 |
25.1 |
2.1.3 GH3044 比熱容:表2-2
|
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
|
c/（J/（kg·C）） |
440 |
461 |
482 |
503 |
524 |
545 |
545 |
566 |
587 |
629 |
2.1.4 GH3044 線膨脹系數(shù):表2-3
|
θ/℃ |
20~100 |
20~200 |
20~300 |
20~400 |
20~500 |
20~600 |
20~700 |
20~800 |
20~900 |
20~1000 |
|
α/10-6C-1 |
12.5 |
12.35 |
12.85 |
13.10 |
13.31 |
13.50 |
14.30 |
14.90 |
15.60 |
16.28 |
2.2 GH3044 密度:ρ=8.89g/cm3
2.3 GH3044 電性能
2.4 GH3044 磁能型:合金無磁性
2.5 GH3044 化學性能:GH3044 在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率和沿晶氧化深度見表2-4
表2-4
|
θ/℃ |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
|
氧化速率/（g/m·h) |
0.0971 |
0.2050 |
0.4320 |
0.7880 |
|
沿晶氧化深度/mm |
0.016 |
0.080 |
0.110 |
--- |
4.1.1 GH3044 鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃，終端溫度不低于900℃。板坯軋制加熱溫1190±10℃，薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃，終軋溫度不低于800℃；薄板冷軋總壓下率30%左右。
4.12 GH3044 板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K極限=2.06。
4.2 GH3044 零件熱處理工藝:中間熱處理溫度為1140℃±10℃，保溫3~5min，空冷。最終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件決定，對要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶，保溫3~5min，空冷；對要求有較高熱強行的零件于1200℃固溶，保溫3~5min，空冷。
