粘鋼膠

一、產品簡介

LD-224粘鋼膠是A、B雙組份結構膠，具有超強粘接力、剪切力強、抗老化、耐介質（酸、堿、水）性能好、抗沖擊性能強，主要應用于改造工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固，土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。

二、產品特點

1、常溫固化、硬化過程收縮小、施工無流淌、不含揮發性溶劑；

2、抗老化、耐化學腐蝕和耐水性能優；

3、固化后收縮小，配比范圍大，操作時間長，低溫施工可操作性好；

4、LD-224粘鋼膠種類多，可分為常溫、低溫、潮濕環境下固化三類；

5、粘貼強度高，具有優異的韌性、剝離強度和抗沖擊能力。

三、主要應用

1、混凝土構件、磚混構件外包鋼板加固，鋼板焊接后灌注法粘鋼；

2、鋼板和混凝土、混凝土和混凝土、鋼板和鋼板的粘貼；

3、各種金屬框架(如高速公路電子地秤鋼框架)與混凝土的粘貼、固定；

4、可粘接鋼板于梁、柱的表面，提高負載能力；

5、橋梁支承襯墊基床固定；

6、機器設備支座與基礎固定；

7、幕墻安裝及石材、瓷磚的粘貼。

四、固化物物理性能

備注:

（1）與混凝土的正拉粘結強度試驗中,均為混凝土塊破壞,其中混凝土強度等級: C40

（2）LD-224粘鋼膠的制樣配比: A : B=1 : 1 (W/W)

五、工藝流程

清理障礙物→放線、驗線→電錘打錨栓孔→清理粘鋼混凝土結構面→鋼板下料、鉆栓孔→鋼板除銹→鋼板拼裝→涂膠粘鋼→刷防銹漆

六、施工流程

　　1、障礙物清理

　　1.1根據現場實際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜。

　　1.2現場質檢員核查清理狀態，合格后進行下一步工序。

　　2、放線、驗線

　　2.1放出鋼板粘貼位置線點位置線。

　　2.2現場技術員(工長)復核放線無誤后，方可開始施工。

　　3、鉆孔

　　3.1根據施工方案要求，確定植栓鉆孔規格。

　　3.2接好電錘電源，進行鉆孔施工。

　　4、清理粘鋼混凝土結構面

　　4.1用角磨機打磨混凝土表面。

　　4.2用吹風機將混凝土表面浮塵吹掉，切記不要用水清洗。

　　4.3打磨后的混凝土表面進行驗收。

　　5、鋼板下料、鉆植栓孔

　　5.1根據圖紙所要求的尺寸下鋼板料。

　　5.2根據植栓的分布，在鋼板相應位置鉆孔。

　　6、鋼板除銹

　　6.1鋼材表面打磨：鋼材粘接面，需進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲或棉布沾丙酮擦拭干凈。

　　6.2報請驗收，合格后方可進行粘鋼作業。

　　7、鋼板拼裝

　　7.1在需要粘鋼的位置將下好的鋼板拼裝好。

　　7.2拼裝好后的鋼板位置與實際位置偏差不允許大于規范允許偏差。

　　8、配制LD-224粘鋼膠

　　8.1嚴格按LD-224粘鋼膠說明書提供的配比配制。用電動攪拌器將混合膠液攪拌至顏色完全一致后方可使用。一次配膠量不宜過多，以20～30分鐘用完為宜。

　　9、粘貼鋼板

　　9.1用小鏟刀將配制好的粘鋼結構膠均勻涂抹在鋼材表面和混凝土表面上，抹膠厚度l～3mm，中間厚，邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。

　　9.2帶脹栓的粘鋼加固：用小鏟刀將配制好的LD-224粘鋼膠均勻涂抹在鋼材表面和混凝土表面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚,邊緣薄。在鋼材上按照脹栓的位置打孔，將鋼材上的孔與脹栓對準粘貼到位后，立即上緊脹栓，緊固脹栓時要求順著同一方向逐個擰緊，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。

　　10、刷防銹漆

　　10.1清理鋼板余膠至原鋼材面。

　　10.2先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆。

10.3如有防火要求規定涂刷防火涂料。

10.4上述步驟需在LD-224粘鋼膠完全固化后才可以開始操作，未完全固化時嚴禁觸動粘接鋼板。

七、質量標準

1、主控項目：粘鋼必須符合設計要求及加固行業施工規范。

 2、偏差項目按施工規定檢驗。

八、注意事項

1、鋼板打磨后注意保護防止再生銹。

　　2、刷防銹漆兩道，根據設計要求噴涂防火涂料。

　　3、對粘貼到位的構件做好標示工作。提醒其他人員防止在粘鋼結構膠固化時間內對粘貼鋼材擾動。

九、施工過程應特別注意的質量問題

　　1、粘鋼膠嚴格按照比例配制，必須攪拌均勻。

　　2、打錨栓孔前必須放線。

　　3、拼裝鋼板時，要將鋼板緊貼混凝土表面。

4、用角磨機打磨鋼板表面：要求紋理粗重且與受力方向垂直。

十、包裝貯存

1、本品包裝規格為：雙組份（25公斤+25公斤/組）

2、本品密封貯存在陰涼、干燥通風的環境中，保質期為6個月。

[本信息來自于今日推薦網]