承接某集團公司循環水系統，工程已經完工，并交付使用，原有系統沒有涉及自動化控制系統，完全是人為手動控制，整體操作十分不便，并且經常容易出錯，其整體自動化控制水平較低。此外，系統還必需有一位操作人員定時巡視，查看循環水泵的壓力、流量、溫度等信號，以便決定啟動或停止某臺水泵。在出現緊急情況時，很難及時采取措施。另外，現場噪音比較大，很不適合操作人員長期工作。

經改造為自動控制系統后，減輕了操作人員工作量，根據水泵運行周期及情況，對水泵進行自動切換，優化運行，能夠解決突發性事故，對設備進行保護，延長系統設備運行壽命。設備控制部分和網絡（控制器和微機通訊）部分，對壓力、流量、溫度以及泵的運行參數進行檢測，并送至控制器中，通過控制器實現電動控制或自動控制，并且將數控傳到地上控制室的上位機中，實現遠程檢測、監控，并能形成歷史趨勢，記錄及報表，幫助分析泵的運行情況及故障情況。實現工廠自動化，從而達到降低勞動強度，提高生產率的效果。