北京專注做室內夾層現澆樓板搭建鋼結構夾層設計施工做閣樓隔層一般有兩種方法：用鋼結構做隔層和現澆混凝土做隔層。
兩種隔層（閣樓）注意事項：
一、現澆混凝土隔層：
1、邊角固定宜采用植筋法，不要輕易地破壞主梁。
2、鋼筋一定要采用國標羅紋鋼并且兩層或四層捆扎成網,間隔在150-200mm
3、選擇合格的水泥產品和河沙。(水泥425＃ 600標號, 河沙，山石， 比例為 1:2:3 攪拌均勻，并用專用震動儀震動。采用植筋 )
4、樓板后期養護要做足。（建議不低于半個月）
5、跨度過大時，須請專業的土木工程師進行計算，避免過重造成危險。

6、配筋要合理。混凝土樓板配筋只要設計是合理的,即使發生重大變化時能起到預警作用。

現澆鋼結構閣樓；鐵板鋼結構閣樓；鋼結構閣樓等。各有優勢，鋼結構閣樓以其施工快捷，安全穩定，強度高，得到廣泛用在別墅、復式樓房，需要隔空的建筑上。鋼材與混凝土及木材相比，其屈服點抗強度要高的多，在承載力相同的條件下，鋼結構構件截面小輕，便于運輸和安裝。這些都有利于樓房內制作結構，同時也會大大的減輕結構因自重對房體本身的沖擊。同時鋼結構制作簡便，施工周期短，無需保養。后期裝飾連接簡便。這些優點都有利于樓房結構內的改造與加固。施工案例：大興區如苑賓館、豐臺汽車商貿城、望京香頌、朝陽天鵝灣、昌平醫院、房山西潞園、通州宋莊藝術區、西單商場、西山國際城、一棟洋房、萬年花城、朝新嘉園、朝陽青年宮社、智地香蜜灣、潤澤悅溪，孔雀城等鋼結構施工方案 一、 主要材料：12#工字鋼、8#螺紋鋼、6#盤條、0.8樓層板、TGI-M12膨脹栓、鋼結構專用防銹涂料、輕體陶粒、水泥、石灰等。 二、 工藝流程： 預埋件確定→現場實際標高確定（確定主梁及次梁長度）→邊框（接點）處理→主梁固定→次梁固定→板面焊接→鋼絲網加固→輕體陶�；炷�土澆筑→主結構驗收→除銹防銹（防火）。 三、 施工規范： 1、 確定預埋件：先去除墻皮，將預埋件裸露在外，以確定其具體位置和尺寸，做主梁下料、連接的依據，去除墻皮時按照原墻面的標記展開去除，以免造成不必要的墻皮脫落，預埋件按設計要求在墻面深處5mm處，其規格為100*200*10mm。 2、 現場標高確定：根據預埋件的具體位置而確定標高。如果現場標高同原設計有所不同，必須請示公司設計部，待二次設計方案確定后方可施工，現場標高打水平線。 3、 主梁邊框（接點）制作：邊框采用100*7mm角鋼做主料，用YGI-M12mm膨脹栓將預埋件固定，固定點間距≤700mm。 4、 主梁準確長度經過現場實測，其誤差≤10mm，做到一梁一測量，然后建立數據冊，按照數據冊統一下料。次梁根據主梁間距確定，其誤差≤5mm.

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澆筑混凝土時的注意事項有哪些？
    ⑴在澆筑混凝土之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等尺寸、規格、數量和位置，其偏差值應符合要求；
    ⑵在澆筑混凝土之前，應檢查模板支撐的穩定性以及模板接逢的密合情況。輸送管道安裝應盡量獨立固定，不能與模板的支撐體系以及外架相連。如果必須與模板的支撐體系連接時，必須采用輸送管道減震防串動支架連接，確�；炷�土輸送時的沖擊力不會對模板、鋼筋造成影響。
    ⑶在澆筑混凝土前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應清除干凈。
    ⑷大模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應貼嚴，以防漏漿。
    ⑸在澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。

混凝土澆筑旁站過程中需特別注意的事項如下： 1、注意混凝土澆筑過程中模板及支架穩定情況，如發現模板出現漏漿、扭曲變形及時安排木工進行加固。 2、注意鋼筋的保護層情況，發現保護層不夠的及時加墊塊。 3、注意板的上鐵保護層問題，發現有露鋼筋或無保護層的情況，應立即安排鋼筋工進行調整。 4、注意板的混凝土標高控制，量測墻柱位置標高控制線，發現標高超高或欠缺的及時調整。 5、注意混凝土澆筑現場安全狀況，發現不安全狀況及時暫停施工，發現不安全行為及時進行糾正。 
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