1、特殊的復(fù)合鑄造工藝
我公司生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭頭部采用高鉻合金材料，錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復(fù)合面積可達(dá)100%，為鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。
2、特殊的元素配比
艾鉑耐磨材料錘頭除碳、鉻、硅、錳、銅、鉬等元素外，另加入釩、鈦、銻、稀土等元素以起到細(xì)化晶粒，提高耐磨度的作用。
3、優(yōu)化熱處理工藝
艾鉑耐磨材料錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫，然后出爐，經(jīng)化學(xué)水韌處理，再進(jìn)行600℃的低溫回火，最后出爐空冷，硬度可達(dá)到62HRC-65HRC，工藝成熟，錘頭硬度和韌性要求非常高，對(duì)客戶負(fù)責(zé)是我們的使命。
4、性能可靠應(yīng)用范圍廣
艾鉑耐磨材料錘頭具有很高的抗磨功效和安全性能，有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，是針對(duì)所含SiO2異常石灰石破碎研發(fā)的耐磨錘頭，尤其適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石，適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作，比普通高錳鋼錘頭使用壽命長(zhǎng)提高50%以上。
5、經(jīng)濟(jì)效益好
該錘頭不易斷裂，使用壽命比鍛造錘頭或高錳鋼錘頭高很多，符合砂石生產(chǎn)線錘頭更換頻率高的需求，具有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益。
6、提供人性化的服務(wù)
所用錘頭可以來(lái)圖定制，如果沒有圖，我們艾鉑耐磨材料有專業(yè)的測(cè)繪人員幫助您測(cè)繪之后進(jìn)行定制。


艾鉑耐磨材料錘頭特點(diǎn)
1、艾鉑耐磨材料錘頭采用先進(jìn)的消失模生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品尺寸精確，外觀漂亮。
2、艾鉑耐磨材料錘頭采用直讀光譜儀化驗(yàn)，產(chǎn)品成份精確，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，客戶要求。
3、艾鉑耐磨材料鑄造采用數(shù)控自動(dòng)調(diào)溫電爐，產(chǎn)品熱處理完好，達(dá)到國(guó)標(biāo)產(chǎn)品的金相組織。

 艾鉑耐磨材料質(zhì)量管控嚴(yán)格
1、我們艾鉑耐磨材料破碎機(jī)錘頭的鑄造溫度和熱處理時(shí)間控制精確，選用優(yōu)質(zhì)高鉻合金原材料，采購(gòu)成本高出同行業(yè)20%。
2、鑄造耐磨件生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有24小時(shí)攝像頭監(jiān)控，出廠前必經(jīng)化驗(yàn)室、質(zhì)檢科等部門挨個(gè)檢查，層層監(jiān)控，杜絕氣孔裂紋，確保每一批錘頭的質(zhì)量。
3、艾鉑耐磨材料配件部嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)出廠的錘頭挨個(gè)檢驗(yàn)，并對(duì)成品耐磨件的硬度、強(qiáng)度和韌性進(jìn)行檢測(cè)，硬度小于60以下的產(chǎn)品不能出廠。

根據(jù)對(duì)上千家工礦企業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，高鉻合金材質(zhì)錘頭破碎石料、礦石或水泥，使用壽命比高錳鋼和鍛造錘頭高很多，相比有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
高鉻鑄件在干態(tài)工礦下效能極佳，多元素合金鋼在濕態(tài)下效能極佳，多元素合金鋼的使用壽命是高錳鋼的2倍，性價(jià)比遜于高鉻鑄件，高于高錳鋼。
高鉻復(fù)合鑄件是目前世界鑄造行業(yè)公認(rèn)最耐磨的材料，其中復(fù)合錘頭、板錘、齒板、襯板采用了當(dāng)代的復(fù)合鑄造工藝，錘頭采用最耐磨的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性好的合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂，鋼和鐵如此的完美結(jié)合，使產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。

訂貨流程
1、了解客戶所破碎的物料，和目前使用的耐磨件材質(zhì)，根據(jù)客戶所破碎的物料特性（可寄送物料樣品到我公司進(jìn)行元素和含硅量檢測(cè)），為客戶推薦使用哪種耐磨合金錘頭，確保比之前的耐磨件使用壽命高，提高機(jī)器粉碎效率；
2、確定外形尺寸，根據(jù)用戶提供的圖紙生產(chǎn)，或客戶寄送錘頭樣品，我方測(cè)量后繪制圖紙給客戶確認(rèn)，雙方確定后再生產(chǎn)；
3、如客戶需要到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，我公司可派工程師到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量耐磨件尺寸，確保生產(chǎn)準(zhǔn)確。


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