化妝品研發與生產領域，水質的優劣直接影響產品的質量、穩定性及安全性。3T 實驗室化妝品純水設備專為滿足實驗室化妝品生產、研發及檢測對高品質純水的需求而設計，嚴格遵循《化妝品安全技術規范》、ISO 22716 化妝品良好生產規范等國內外標準，通過先進的水處理技術和精密的系統配置，將原水轉化為符合嚴苛要求的高純度純水。以下從水質標準、工藝流程、設備配置、技術參數等方面展開詳細介紹。

化妝品實驗室對純水水質有著明確且嚴格的要求，各項指標需精準控制，以確保實驗數據的準確性和產品質量的穩定性。

• 微生物與顆粒物控制：微生物可能導致化妝品變質腐敗，甚至引發皮膚過敏，因此實驗室化妝品純水的微生物限度需嚴格控制在＜10CFU/mL。同時，水中顆粒物會影響產品質地和感官，必須確保水質清澈透明，無可見雜質。

這些嚴格的水質標準，使 3T 實驗室化妝品純水設備能夠滿足化妝品配方研發、原料檢測、產品生產工藝用水等多種場景的需求，為高品質化妝品的研發與生產提供可靠的水源保障。

3T 實驗室化妝品純水設備采用 "預處理系統 - 反滲透系統 - 后處理系統 - 儲存與分配系統" 的多級處理工藝，各環節相互配合，逐步凈化水質，確保最終產出的純水符合化妝品實驗室的嚴格要求。

預處理系統主要負責去除原水中的懸浮物、膠體、泥沙、余氯、有機物及部分硬度物質等雜質，降低原水的污染指數，為后續核心處理單元提供優質進水，同時保護反滲透膜，延長其使用壽命。

• 活性炭過濾器：選用碘值≥1000mg/g 的優質椰殼活性炭，其豐富微孔結構和 1000-1500m²/g 的大比表面積，能將余氯催化還原為氯離子，避免氧化損傷反滲透膜，同時高效吸附有機物、色素、異味及部分重金屬離子，降低 TOC 含量，改善水質。定期反沖洗，每 6-12 個月更換一次活性炭，維持吸附效果。

• 精密過濾器：采用 5μm 孔徑的聚丙烯（PP）熔噴濾芯，攔截預處理殘留的微小顆粒雜質，如破碎濾料、絮凝體等，作為反滲透系統的最后保護屏障，防止劃傷膜表面。濾芯每 3-6 個月更換一次，設置壓差報警，當進出口壓差超 0.07MPa 時提示更換。

反滲透系統是實現原水深度脫鹽的關鍵，通過反滲透膜的選擇性透過原理，去除水中 98% 以上的溶解性鹽類、有機物、細菌、病毒等雜質，為后處理提供高質量的進水。

• 反滲透膜組：采用陶氏 FILMTEC BW30-400 等國際知名品牌高效卷式反滲透膜，脫鹽率≥98%，抗污染性能強。通過合理配置膜元件數量和排列方式，確保 3T / 小時的穩定產水量。在高壓作用下，水分子透過膜，鹽分、有機物、細菌、病毒等被截留，實現高效脫鹽。系統配備化學清洗裝置，定期用檸檬酸、氫氧化鈉等藥劑清洗，周期 3-6 個月，防止膜表面污染物積累。

（三）后處理系統：水質提升的關鍵保障

• 拋光混床（可選）：針對高端化妝品原料配制、特殊功效研發等高標準場景，配置拋光混床，采用核級樹脂進一步深度除鹽和水質拋光，將電阻率提升至≥15MΩ・cm。使用一段時間后，樹脂交換能力下降，需再生或更換以保證效果。

（四）儲存與分配系統：確保用水穩定安全

• 分配系統：管道采用 316L 不銹鋼或 PVDF 材質，設計為循環回路，通過溫控系統保持水溫 20-25℃，防止微生物滋生。配備在線監測裝置，實時監測電導率、TOC、微生物等指標，異常時立即報警并自動處理，確保各用水點水質達標。此外，設置定期清洗消毒程序，如臭氧或巴氏消毒，保證管道內部清潔，防止二次污染。

（一）核心組件選型

• 紫外線殺菌器：選用德國 WEDECO 等專業水處理品牌，根據產水量和水質要求，合理配置燈管功率和數量，確保殺菌效果穩定可靠。

（二）材質要求

（三）自動化控制與監測

四、技術參數與性能指標：量化呈現設備實力

3T 實驗室化妝品純水設備憑借科學的工藝設計、優質的設備配置、智能化的控制系統以及嚴格的質量管控，為化妝品實驗室提供了一套高效、穩定、合規的純水制備解決方案。從原水預處理的初步凈化，到反滲透系統的深度脫鹽，再到后處理系統的嚴格把關，以及儲存與分配系統的可靠保障，每個環節緊密配合，確保產出的純水滿足化妝品研發與生產的高標準要求，助力化妝品行業提升產品質量和研發水平。