壓鑄專用模溫機,高溫油溫機,鎂合金壓鑄模溫機

目前純鋁壓鑄的溫度要求最高,大致在280度左右,其它鋁合金,鎂合金,鋅合金的模具溫度要求都要低一些.買壓鑄專用模溫機時,購買溫度300度的就可以滿足要求,除特殊產(chǎn)品需350度模溫機,可以用我公司的LDDC系列 模溫機最高溫度為370度。

壓鑄專用模溫機的功能和作用：

模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的.不平均或不適當?shù)哪＞邷囟纫鄷�導致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力,粘模,表面凹陷,內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷.模溫差異較大時,對生產(chǎn)周期中的變量,如填充時間,冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響.

壓鑄模溫機可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi),保證鎂合金液體按照設計要求充滿壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰,內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件.鎂合金壓鑄模溫機加熱冷卻系統(tǒng)雙PID控制,采用自動控制的方式,溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度,如果該溫度低于設定值,則控制系統(tǒng)接通加熱元件,加熱導熱油,如果該溫度高于設定值,則控制系統(tǒng)接通冷卻元件,冷卻導熱油.壓鑄溫度控制機消除壓鑄件內(nèi)部的氣孔,縮孔,縮松,改善鑄件的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量,

高溫油溫機的功能介紹：

高溫油溫機采用進口微電或者PLC控制,對壓鑄過程中各工藝參數(shù)進行檢測和控制.泵浦功率根據(jù)客戶需求,根據(jù)不同的產(chǎn)品,不同的工藝流程而確定不同的溫度,管路防爆裝置獨特的加熱設計,溫度自控,快速達到各種產(chǎn)品所需溫度的要求,升降溫速度快,溫度精確均勻穩(wěn)定,控溫精度±1℃,省電30％以上,RS485通訊功能路橋礦山機械實現(xiàn)自動化管理。設定值和實際值分別顯示。

鎂合金壓鑄模溫機的功能:

鎂合金壓鑄模溫機在出廠前均進行嚴格的測試,以保證產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)先,質(zhì)量可靠.設計制造水平達到了國際先進水平,已可完全替代進口設備,完善的售后服務質(zhì)量保證,充分解決每個客戶的后顧之憂.設有多項安全保護設置,溫度異常時,循環(huán)溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,安全保護完善故障顯示,維修保養(yǎng)無須專業(yè)人員.

壓鑄專用模溫機可以有效幫助壓鑄工藝控制模溫在合理的范圍之內(nèi),以獲得優(yōu)質(zhì)的鑄件和提高生產(chǎn)效率,讓客戶滿意,實現(xiàn)效益的最大化.廠家直銷鎂合金壓鑄模溫機,鋁合金壓鑄模溫機,合金壓鑄模溫機,壓鑄溫度控制機,壓鑄冷熱一體機等壓鑄行業(yè)專用溫控設備.