鍋爐除塵器,橡膠粉塵防爆除塵器選擇蕭陽環保，20余年工業除塵設備行業經驗，專為您提供全方位的工業鍋爐除塵器，防爆除塵器系統性解決方案，真正讓您放心，省心！

 

 

一、橡膠粉塵鍋爐除塵器

 

浙江蕭陽環保具有20余年鍋爐除塵器設計生產經驗，在原有的技術上進行改進的一款鍋爐專用除塵設備：除塵效果好、防爆、價格低廉等特點。鍋爐除塵器廣泛運用于尾氣脫色除顆粒易產生粉塵像膠生產加工行業。

 

二、防爆脈沖鍋爐除塵器工作原理

含塵粉塵由進風總管進入，經導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、出風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由PLC等控制系統按設定程序控制，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經卸灰閥等輸灰設備送出。

 

當含塵氣體通過煙道進入除塵器箱體與灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，速度降低，含塵氣體中大的顆粒發生自然沉降落入灰斗。由于灰塵的動能慣性，部分灰塵將擺脫氣流落入灰斗，其余含塵氣體繼續上升進入過濾室并穿透濾袋，粉塵被濾袋阻擋，吸附在濾袋外表面，過濾后的凈氣穿過濾袋進入凈氣室，隨后經風管和引風機排出。隨著除塵器過濾工作的延續，除塵器濾袋表面的粉塵越積越厚，直接導致除塵器箱體過濾阻力上升，下箱體與凈箱體的壓力差越來越大。當阻力達到一定值時就需要對濾袋表面的粉塵進行清除。

 

當過濾壓差達到設定值時，壓差傳感器提供電信號給PLC等自動控制系統，程控儀開始工作，首先關閉上箱體啟動提升閥，使整個箱體室內處于低壓狀態，然后逐個開啟低壓脈沖閥，讓干燥壓縮空氣通過噴吹管、導流噴嘴對該行濾袋進行噴吹清灰，在瞬間高壓反向氣流作用下，使濾袋突然膨脹，波浪前行，使附于濾袋表面的粉塵層迅速脫離濾袋落入灰斗，粉塵經卸灰閥排出；PLC等自動控制系統也可采用時間繼電器輸出信號，對濾袋逐行定時噴吹清灰；所有脈沖閥完成一次清灰循環后，PLC等自動控制系統自動開啟啟動提升閥，使整個袋式除塵器又恢復到過濾煙氣、吸附灰塵的狀態。

 

脈沖電磁閥的結構如圖所示，它主要由脈沖線圈、閥芯、永磁鐵、行程彈簧、閥盤和閥體等組成。

 

三、產品優勢和新技術

 

鍋爐除塵器采用蕭陽環保的成熟脈沖技術進行設計，除塵效果會明顯提高。

 

⑴ 除塵器配置進風分配系統，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋使用壽命的延長；

 

（2）橡膠粉塵具有一定的爆炸成分，整套設備采用防靜電，隔離高溫火星，防爆機體，防爆風機，防爆電機，防爆脈沖閥，防爆電柜，加裝泄爆閥；

 

（3） 除塵器設置有濾袋檢漏裝置，用于檢測濾袋狀況，以便在濾袋損壞時及時發現并更換濾袋；

 

（4）每個上箱體出口設有氣動提升閥，可實現離線清灰，還可實現不停機狀態下的在線檢修，另在風道斜板上設置氣動旁通閥，以方便設備故障或煙氣溫度異常情況下進行直排；

 

（5） 整套除塵器設置差壓、料位等檢測儀表用于設備的控制、在線檢測和保護；

 

（6） 除塵器采用模塊化設計，減少了現場拼裝的工作量，安裝方便快捷。

 

三、工藝流程說明

 

工藝流程：橡膠的粉塵經吸氣罩回收，由引風機統一強送至在線布袋除塵器集中處理后達標高位排放。流程圖如下：

 

 

四、設計依據：

 

1) 《浙江省大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）

 

2) 《廢氣粉塵防爆等級》exD2BT4

 

3) 根據粉塵防爆安全規程GB15577-2018第四總則中的4.8“粉塵爆炸危險區域”做出頻繁程度和持續時間劃分

 

4) 橡膠粉塵基本參數及排放要求

 

五、售后服務

  1、貨物一律走專門的物流渠道，保證貨物速度，無需漫長等待。

  2、浙江蕭陽環保有專業的維修人員以及資深的技術人員組成的售后服務隊伍，全方位的售前、售中、 售后服務，免費進行現場指導、調試和提供技術培訓。

  3、浙江蕭陽環保承諾設備終身免費技術支持。

  4、3年質保，24小時在線服務，48小時到達現場，10年耗材成本價提供。

 

 

 

 

 

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