航空發動機轉子、大型發電機轉子、大型船舶螺旋槳等，更多行業技術請關注微新 機械公社圈由于五軸聯動立式加工中心在加工過程中五軸龍

門加工中心相對于工件的角度可以隨時調整，避免了五軸龍門加工中心的加工干涉，因此東莞匠贏機械科技五軸聯動立式加工中心可以完成三
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軸聯動機床不能完成的許多復雜的加工 ；2) 可以提高自由空間曲面的加工精度、加工效率和加工質量。而且可在計算機數控(CNC)系統的控制

下同時協調運動進行加工。雙工位五軸聯動加工中心是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的機床，這種機床系統對一個國家的

航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業，有著舉足輕重的影響力。裝備制造業是一國工業之基石，它為新技術、新產品

的開發和現代工業生產提供重要的手段，是不可或缺的戰略性產業。即使是發達工業化國家，也無不高度重視。五軸聯動加工中心是一種功能

較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有刀庫，

刀庫中存放著不同數量的各種五軸龍門加工中心或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區別。機

床本身的投資之外木模五軸加工中心，還必需對CAD/CAM系統軟件和后置處理器進行進級，使之適應五軸加工的要求；必需對校驗程序進行進級

，使之能夠對整個機床進行仿真處理。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現聯動， 汽車輪胎模具五軸加工中心格就可加工出復雜的空間曲面，當然

這需要高檔的數控系統、伺服系統以及軟件的支持。機床是一個國家制造業水平的象征。  符合數控機床發展的新方向 、模具和汽車等工業的供應佛山南海臺灣高明龍門加工中心1米6×2米2龍門加工中心五軸數控龍門加工中心機床五軸立式高速加工中心廠家直銷

發展，產品零件的結構和形狀越來越復雜，精度要求越來越高，對五軸加工機床的需求日益增長。五軸加工機床是指具有3個數控直線移動軸和

2個數控回轉軸的機床。五軸加工機床的配置多種多樣，配置各異。從運動設計的角度，假定傳動鏈從工件開始到五軸龍門加工中心，直線運動

以L表示，回轉運動以R表示，具有3個移動軸和2個回轉軸的五軸加工中心的運動組合共有7種：近幾年國際、海內機床展表明五軸加工中心軟件

培訓，數控機床正朝著高速度、高精度、復合化的方向發展。但一般工作臺不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉大于即是90度時，工

件切削時會對工作臺帶來很大的承載力  五軸加工中心不僅應用于民用行業，例如木模制造，衛浴修邊，汽車內飾件加工，泡沫模具加工，歐

式風格家居，實木椅子等，還廣泛應用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等行業。五軸加工中心是一種高科技的手段，它

讓不可能變成了可能，一切的空間曲面，異型加工都可以完成實現。它不但能夠完成復雜工件完成機械化加工的任務，而且還能夠快速提高加

工效率，縮短加工流程。東莞匠贏機械科技五軸立式加工中心依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個回轉頭，能自行環繞Z軸360度，成為C軸

，回轉頭上還帶可環繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實現上述同樣的功能。這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以

設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設計還有一大優點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，

當五軸龍門加工中心中心線垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質量會很差，采用主軸回轉的設計，令主

軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質量。這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡

迎，這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度，高檔的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內，當然這

類主軸的回轉結構比較復雜，制造成本也較高。矩。工作臺的中間還設有一個回轉臺，環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。為了實

現“十五”規劃的發展目標，各部分迫切需要進一步鼎力發展數控加工技術，亟須配置大量的各類工藝設備，尤其是數控機床設備。五軸加工

中心也叫五軸聯動加工中心,有搖擺頭五軸加工中心、3+2五軸加工中心，是加工葉輪等復雜模具的首選。五軸加工中心是在三軸加工中心的基

礎上加裝五軸分度盤，常配的系統有國產華中數控、臺灣新代、德國西門子等。第五軸大小根據客戶要求選擇，五軸加工中心系列：立式五軸

數控加工中心、龍門五軸加工中心、五軸搖擺頭加工中心等現在，大家普遍以為，五軸聯動數控機床系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重

型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的獨一手段。 加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，工件一次裝夾后能完成較多的

加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工。加工中

心對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。特別是對于必需采用工裝和專機設備來保證產品質量和效率的工件

，采用加工中心加工，可以省去工裝和專機。這會為新產品的研制和改型換代節省大量的時間和費用，從而使企業具有較強的競爭能力。橫梁 

2 和主軸滑枕 3。基座 1 為凹形結構，凹形結構上端面分為兩側的導軌安裝面和中間的凹槽區，導軌安裝面上設有 X 軸軌道 11，凹槽區設有

雙軸搖籃式工作臺 4。橫梁 2 設于基座 1 的導軌安裝面并沿導軌安裝面上的 X 軸軌道 11 滑動，橫梁 2 上設有兩條 Y 軸軌道 21，主軸滑

枕 3 設于橫梁2 上并沿兩條 Y 軸軌道 21 滑動，兩條 Y 軸軌道 21 固定在橫梁 2 前側面的上部和下部。主軸滑枕 3 上設有 Z 軸軌道 31，

Z 軸軌道 31 上設有加工主軸頭 5 ；主軸滑枕 3 兩側設有固定滑座 32，固定滑座框架 32 呈柵格狀結構。搖籃式工作臺 4 通過基座上的雙

支撐平臺 41 固定，雙支撐平臺 41 兩端固定在基座 1 側壁上，基座 1 側壁上設有兩組安裝雙支撐平臺 41 的孔洞 42 ；雙支撐平臺底部沿 

C 軸轉動，雙支撐平臺兩端沿 A 軸轉動。小型加工中心大家應該已經都很熟悉了，之前的內容里面我們也已經介紹了很多關于小型加工中心的

內容，經常都有朋友會咨詢九海數控客服，你們有小型的五軸加工中心嗎？答案肯定是有的相對于東莞匠贏機械科技三軸數控機床加工一般的

型腔復雜的工件，工件一次裝夾就可完成五面體的加工，并且由于五軸數控加工中心加工時可以隨時調整位姿角，五軸聯動立式加工中心可以
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以更好的角度加工工件，避免了多次裝夾，大大提高了加工效率、加工質量和加工精度 ；3) 在零件加工過程中，大量的時間將消耗在搬運工

件、上下料、安裝調整等時間上，為了盡可能減少這些時間，五軸加工中心大量使用。其加工效率相當于兩臺三軸機床，甚至可以完全省去某

些大型自動化生產線的投資，大大節約了占地空間和工作在不同制造單元之間的周轉運輸時間及費用。因此，五軸聯動立式加工中心的重要作

用使其成為當今數控工業發展的熱點和重點。