H13CrMoA鉻鉬鋼埋弧焊絲JS-13CrMo說明:

用途：H13CrMoA是優(yōu)質(zhì)耐熱鋼焊絲，用于工作溫度在540℃以下的30CrMo鋼的鎢極氬弧焊接，適用于管道根部焊道打底焊，H13CrMoA又可用于埋弧焊接，配合中性HJ250或超低高堿度SJ603焊劑進行多層埋弧自動焊時，具有優(yōu)良的抗裂性能和力學性能。

 

焊絲的化學成分(%) :

 C   0.11-0.16

 Mn   0.40-0.70

 Si  0.15-0.35

 Ni  ≤0.30

 S   ≤0.030

 Cr   0.80-1.10

 P   ≤0.030

 Mo   0.40-0.60

 Cu    ≤0.20

典型（T1G）熔敷金屬成分(%) :

 C  0.18

 Mn  0.56

 Si  0.27

 Cr  1.00

 Mo  0.21

 P   0.009

 S   0.009

 焊絲規(guī)格：Ф3.2  Ф1.6 ,Ф2.0, Ф2.4mm*1000mm

氣保焊絲
JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 適合結(jié)構(gòu)焊接，抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。

JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 適合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有優(yōu)越的力學性能。

JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。

JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結(jié)構(gòu)物，可做全位置焊接。

JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。

JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結(jié)構(gòu)物焊接，抗氧化銹皮能力稍強，氣孔敏感性較小，可做全位置焊接。

JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板，耐氣孔性佳，火花飛濺小可做全位置焊接。

JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 適合高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。

JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 適合55-60kg級高強度鋼焊接，如橋梁、壓力容器、建筑等。

JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 適合55-60kg級鋼材高電流焊接，含適量合金可使飛濺減少，細化晶粒，增加沖擊韌性。

JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM53。

JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM56。

JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM70。

JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM58。

JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 無鍍銅氣保焊絲，焊接送絲較穩(wěn)定，飛濺小，銅煙塵量少，減少銅屑堵塞，其余同JM60。

JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊絲，用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。

JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高強度煤礦液壓支架的焊接，也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結(jié)構(gòu)鋼焊接。

JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 適用軍用鋼的焊接，如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對接及角焊。

 

ER49-1
說明：該焊絲采用H08Mn2SiA盤條鋼經(jīng)拉拔和表面鍍銅防銹處理而成，用作CO2氣體保護焊焊絲，飛濺較少，具有良好的抗氣孔性能。
用途：焊接低碳鋼及某些低合金鋼結(jié)構(gòu)。
焊絲化學成分（%） C≤0.11 Si:0.65~0.95 Mn:1.80~2.10 Cr≤0.20 Ni≤0.30 S≤0.030 P≤0.030 Cu≤0.50 
焊條直徑:0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.2(mm)
注意事項：焊前須將工件表面的油污及鐵銹清理干凈，選擇適宜的焊接規(guī)范。
ER70S-G
說明：ER70S-G是CO2氣體保護焊絲。由于含有適量的Ti,具有細化熔滴、穩(wěn)弧作用。同時可細化晶粒，提高熔敷金屬的低溫沖擊韌性。
用途：適用于大電流厚板焊接，如船舶、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)的焊接。
焊絲化學成分（%）C≤0.15 Mn:1.40~1.90  Si:0.55~1.10 S≤0.03 P ≤0.03
焊絲直徑1.2 1.6 （mm）
ER50-3
說明：該焊絲是CO2氣體保護焊絲。具有優(yōu)良的焊接工藝性能。
用途：適用于碳素鋼及低合金鋼的焊接。
焊絲化學成分（%）C:0.06~0.15 Mn:0.90~1.40 Si:0.45~0.75 S≤0.035 P≤0.025 Cu≤0.50
焊絲直徑0.8 1.0 1.2 1.6 （mm）
ER50-4
說明：該焊絲采用CO2或Ar+CO25%~20%作為保護氣體，具有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊接時電弧穩(wěn)定，飛濺較小，可用于薄板的高速焊接。在小電流規(guī)范下，電弧仍很穩(wěn)定，并可進行立向下焊，采用混合氣體保護焊，焊縫金屬強度略有提高。
用途：適用于碳素鋼的焊接，也可用于薄板、管的高速焊接。
焊絲化學成分（%）C:0.07~0.15 Mn:1.00~1.50 Si:0.65~0.85 S≤0.035 P≤0.025 Cu≤0.50
焊絲直徑0.8 1.0 1.2 1.6 （mm）
ER50-6
說明：該焊絲具有優(yōu)良的焊接工藝性能。焊接時，焊絲熔化速度快，熔敷效率高，電弧穩(wěn)定，焊接飛濺極小，焊縫成形美觀，并且抗氧化銹蝕能力強，焊縫金屬氣孔敏感性小，全位置施焊工藝性好，保護氣體采用CO2或Ar+CO25%~20%。
用途：適用于碳鋼及500 Mpa級高強鋼的車輛、建筑、造船、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接，也可適用于薄板，管的高速焊接。
焊絲化學成分（%）
     C           Mn        Si           S         P       Cu
0.06~0.15  1.40~1.85   0.80~1.15   ≤0.035    ≤0.025   ≤0.50
ER50-G
說明：該焊絲是Ar+CO2氣體保護焊絲，焊接時，流動性與抗裂性優(yōu)異，飛濺小，熔渣少且易剝落。
用途：適于高速焊接，尤其適宜于薄板焊接。

[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]