一、納米噴鍍技術存在問題點：

1、 產品表面發黃：原因底漆未干或面漆問題

2、 產品發白、發黑：污染問題（空氣/水質）

3、 產品表層脫皮：主要烤漆時間控制問題

4、 產品表面凹凸不平：噴漆速度和技術問題

5、 噴鍍層不反應鏡面：配方問題

6、 噴鍍層反應過慢：配方問題

7、 產品出現塵點、顆粒毛刺：噴鍍環境問題

8、 產品沒有附著力：噴鍍底漆/面漆問題

二、納米噴鍍工序作用：

作為納米噴鍍要噴出高質量的產品，除需要噴鍍配方、噴鍍設備、噴鍍環境、噴鍍技術等這些硬件外，掌握噴涂細節操作流程也致關重要，無法忽略的工序不能因為麻煩而忽略，不能因為細小而不為。

1、打磨：

2、底漆的作用：主要是填充物件表面的砂痕或砂眼，也是給噴面漆打基礎，所以底漆噴涂時要填充快捷，減少飛漆，要求噴涂霧化效果均勻，噴幅中心區寬大，噴幅集中，以免面漆漆膜產生瑕疵，所以選擇底漆噴槍的口徑最好在1.2-1.8MM之間，且必須能噴涂霧化效果的低壓噴槍。特別在噴涂底漆不能急于求成，不能忽視在底漆未烤干情況下便開始下一道工序，否則可能容易造成工件發黃情況。

3、K1劑的作用：起到工件表面流平效果，

4、S劑的作用：增加附著力，起到表面保護作用，起到耐磨耐刮花等作用

5、AB劑的作用：主要起到上色作用

6、面漆的作用：主要是給物件表面著色和裝飾作用，所以面漆噴涂的要求是顏色均勻，流平性好、光澤飽滿，要求霧化效果精細，噴幅霧化區寬大，噴幅分散，使涂裝顏色達到逼真效果，所以選擇面漆噴槍的口徑最好在1.0-1.5MM之間。其次，噴槍與被噴件要永遠保持垂直90度角，避免漆料從工件上回彈，噴槍移動時要保持平穩勻速運行，太快-會令油漆易干，表面粗糙及容易產生桔皮；太慢-較容易產生流掛及下墜，如果噴涂銀料金屬漆時則會容易聚銀等不良效果。