注塑穩(wěn)定性生產(chǎn)與過程控制培訓(xùn)
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☆培訓(xùn)對象：注塑經(jīng)理、注塑主管、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機(jī)技術(shù)員、上下模技工、IE工程師、IE技術(shù)員、品質(zhì)管理人員、工模設(shè)計(jì)/制作人員等。
培訓(xùn)時間：兩天共12小時
課程目的：
1.學(xué)習(xí)注塑成形參數(shù)的正確調(diào)整技巧，不穩(wěn)定的原因是什么；
2.學(xué)習(xí)最穩(wěn)定條件的設(shè)定方法，讓生產(chǎn)少調(diào)機(jī)、不調(diào)機(jī)；
3.學(xué)習(xí)四角窗口成形技術(shù)，找到最佳成形參數(shù)；
4.學(xué)習(xí)成形條件的穩(wěn)定性確認(rèn)和改善，精益求精；
5.了解注塑生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的監(jiān)控，讓穩(wěn)定性生產(chǎn)得以持續(xù)進(jìn)行。
課程內(nèi)容：
1.注塑成形的基本：注塑成形、所謂射出成形、射出成形必要的東西、所謂射出成形條件的５要素、所謂成形條件、成形工藝卡的管理、穩(wěn)定的注塑成形條件范圍
2.最穩(wěn)定條件的設(shè)定方法：調(diào)成形條件的手順、確認(rèn)樹脂的特性、產(chǎn)品（模具）的確認(rèn)、成形的準(zhǔn)備、調(diào)成形條件、制品重量與理論射膠量的換算關(guān)系、計(jì)量値的設(shè)定、穩(wěn)定射出速度（V)的設(shè)定、射出壓力（Pv)〈充填圧力〉的設(shè)定、保壓切換位置（V-P)の設(shè)定、最佳保壓壓力（Pp)的設(shè)定、射出時間的設(shè)定、冷卻時間的設(shè)定、條件幅度的確認(rèn)、確認(rèn)連續(xù)成型的安定度、模具溫度確認(rèn)、加熱筒溫度確認(rèn)、螺桿回転數(shù)（VS）確認(rèn)、螺桿背圧（PB）確認(rèn)、回抽量（SD）確認(rèn)
3.四角窗口成形技術(shù)：四角窗口成形技術(shù)應(yīng)用、(四角窗口)實(shí)驗(yàn)工具、(四角窗口)實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備、實(shí)驗(yàn)一：注射時間的檢討步驟-尋求熔體最佳流動狀況之剪變率、實(shí)驗(yàn)二：保壓時間的檢討步驟-避免保壓時間浪費(fèi)，導(dǎo)致周期加長、實(shí)驗(yàn)三:保壓壓力及料溫檢討步驟-確保最佳成形條件、成形條件對比步驟-確保最佳成形條件，以備參考。
4.成形條件的穩(wěn)定性確認(rèn)和改善：波形圖改善分析、波形圖改善基本思路、外觀如何解決、波形圖如何改善？改善前后監(jiān)測值、改善前后監(jiān)測管理、部品外觀比對、噴涂結(jié)果比對、重量有何改變、重量變動系數(shù)判定差異、寸法是否符合、CPK提升事例1--提升擋板蓋尺寸工程能力、CPK提升事例2--開關(guān)操縱桿尺寸工程能力
5.注塑生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的監(jiān)控：制造力革新—生產(chǎn)過程自動化、成形機(jī)監(jiān)控功能、監(jiān)控功能～從監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)可讀取情報(bào)的代表、監(jiān)控功能～監(jiān)控項(xiàng)目與管理基準(zhǔn)值（標(biāo)準(zhǔn)值）、成形機(jī)的狀態(tài)確認(rèn)（機(jī)械基準(zhǔn)的確認(rèn)）、合適的成形條件與穩(wěn)定性的確認(rèn)、干燥機(jī)/模溫機(jī)等接口設(shè)備的管理(自動)
6.注塑免檢生產(chǎn)過程的管理：質(zhì)量檢查的科學(xué)認(rèn)識
7.課程知識的理解確認(rèn)：
注塑穩(wěn)定性生產(chǎn)的12個關(guān)鍵因素
1）如何設(shè)定最佳的熔膠計(jì)量值；
2）如何設(shè)定最佳的注射速度；
3）如何設(shè)定最佳的注射壓力；
4）如何設(shè)定最佳的保壓切換位置；
5）如何設(shè)定最佳的保壓壓力；
6）如何設(shè)定最佳的注射時間；
7）如何設(shè)定最佳的保壓時間；
8）如何設(shè)定最佳的冷卻時間；
9）如何設(shè)定最佳的料筒溫度；
10）如何確認(rèn)最佳的條件幅度；
11）如何確認(rèn)連續(xù)成型穩(wěn)定性；
12）如何改善成型條件穩(wěn)定性。
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]