預拱型爆破膜裝置是目前石油化工設備上廣泛應用的安全裝置。為保證化工設備安全運行，一般要求將實際爆破壓力限制在額定爆破壓力的±5%以內。專業人士已經推算出比較準確而且容易方便計算爆破壓力的公式。不過該計算方法中所用的膜片機械性能等參數都采用的定值，即用同一批膜片材料進行拉伸試驗所測得的平均值進行計算。因而計算出的爆破壓力也是一定值（即平均爆破壓力）。實際上所選用膜片的機械性能參數不一定等于所測得的平均值，而是在一定范圍內變動的，無法預先確定的量。只有在爆破之后，才能推算出該膜片實際的，準確的機械性能參數。此外，膜片的厚度，爆破裝置的孔徑及法蘭的圓角半徑等都不是定值，而是在一定的公差范圍內變動的量。因而實際爆破壓力不可能是一定值，而是一個隨機變量，其概率分布函數由上述各種參數的概率所決定。所以在設計計算時把上述參數當做隨機變量來處理更符合實際情況。計算出爆破壓力在一定范圍內取值的概率可用來評價該裝置的可靠性�；蛘呦喾矗�要想使爆破片安全裝置在一定壓力范圍內爆破的可靠度達到一定的目標值，通過概率計算可對膜片等參數的標準差提出定量的要求，從而可以篩選何用的膜片材料，并向供應商提出對膜片機械性能的定量材質要求。

正拱開縫性爆破片的塑性變形與普通正拱形爆破片不一樣，由于開孔與狹縫的作用，參與的變形金屬大大減少，全部壓力集中作用在未開封的面積很小的膜片上。這樣，在壓力較小的情況下，未開封的部位卻承受了很大的應力，因此很容易破裂泄壓。所以LFT正拱開縫型爆破片壓力可以控制的很低。

對于正拱普通拉伸型爆破片，由于厚度精度要求高（常將語序誤差控制在±0.002mm內），因此很難找到適合爆破壓力規格的材料。對于中，小直徑的低壓壓力爆破片更是困難。如果沒有特殊的設備和工藝，要得到任意厚度的高精密度材料是不可能的。開縫型爆破片很好的解決了這個問題。用某種厚度規格的材料制成預拱膜片，在膜片上調整孔與縫的位置和長度，就可以獲得不同值的爆破壓力，孔與縫的同心度是保證爆破壓力準確的關鍵所在。