現(xiàn)在爆破片的制作材料既有金屬材料（包括純金屬和合金）又有非金屬材料，品種和牌號繁多，有些設(shè)計者或使用者對材料的性能的了解程度很淺，導(dǎo)致了在材料的選擇時有很大的盲目性。而這里對元爆破片的材料的分析就體現(xiàn)出其本來的而價值了。只有明確了各種材料的使用特點和使用條件，設(shè)計和使用人員才能在應(yīng)用中選擇合適的爆破片從而增加了過程中的安全性，將危險系數(shù)降低。

當(dāng)系統(tǒng)為脈動壓力或循環(huán)壓力時，考慮到交變力對正拱型爆破片產(chǎn)生的疲勞破壞，會縮短爆破片的使用壽命，對該系統(tǒng)來說， 好選用反拱型爆破片裝置。例如：再有交變應(yīng)力作用時，用316類不銹鋼正拱型普通爆破片，在工作壓力為標(biāo)定爆破壓力的70%靜壓下工作，從理論上講，可以工作10年以上，但用0~70%的標(biāo)定爆破壓力進(jìn)行交變循環(huán)試驗， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脈動壓力和交變循環(huán)壓力高達(dá)10萬次。總之，在選用爆破片前，應(yīng)當(dāng) 先分析被保護(hù)設(shè)備的實際工況以及介質(zhì)的各種性能，合理選用爆破片的類型及材料。




石墨爆破片： 種可以同時承受拉伸與剪切力作用的非金屬爆破片。由于其非金屬特性以及石墨的本身材料結(jié)構(gòu)特性，適合于強(qiáng)度低、小口徑、低壓力、強(qiáng)腐蝕系統(tǒng)的安全泄壓裝置。因此在化工等有強(qiáng)腐蝕行業(yè)有著較為廣泛的應(yīng)用。
爆破片具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏可靠、經(jīng)濟(jì)、幾乎無泄漏，反應(yīng)時間迅速、動作時間短等優(yōu)點。查相關(guān)資料可知，滿足下列工況時應(yīng)優(yōu)先選用爆破片：存在爆炸及異常反應(yīng)而使壓力瞬間急劇上升的場合。
正拱普通型爆破片適合于通徑為300mm以下的各種中壓、高壓及超高壓的氣、液介質(zhì)； 高工作壓力為爆破壓力的70%但爆破有碎片，其后不宜串接安全閥。正拱刻槽型爆破片適合于通徑為10~300mm的中、高壓氣、液介質(zhì)，工作壓力不超過爆破壓力的80%，且無碎片，以上兩種型式都有相應(yīng)的夾持器匹配安裝。
開縫正拱型爆破片適合于通徑為800mm以下的各種中低壓的氣、液介質(zhì)，工作壓力不超過爆破壓力的80%，也有夾持器與其匹配。
 爆破片使用溫度？
    爆破片一般材質(zhì)為不銹鋼304或者316L，在不考慮開縫型爆破片密封膜溫度時使用溫度為小于480℃，當(dāng)介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時，爆破片需要在承壓側(cè)襯膜或者噴涂氟塑料來防止介質(zhì)的腐蝕，若選型為開縫形爆破片托架和密封膜都應(yīng)選擇氟塑料來防止爆破片被腐蝕，此時爆破片的使用溫度應(yīng)小于200℃，噴涂夾持器也應(yīng)小于此溫度。若介質(zhì)對開縫形爆破片托架和密封膜都沒有腐蝕的情況下，此時的溫度選擇主要看密封膜的溫度，四氟乙烯260℃，鋁316℃，鎳427℃，蒙乃爾因康鎳和不銹鋼316L為480℃。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]