河南pvc結構拉縫板長葛豎向結構拉縫板，隨著人們對居住質量要求的不斷提高，建筑行業產業化規模不斷發展與壯大，這推動了快速建造技術的創新與應用，同時使得全現澆混凝土墻這項建造技術在我國建筑行業得到了廣泛的應用。以廣州佛山為例，其開發商們開始使用此項快速建造技術，主要是通過全現澆混凝土來進行全部圍護墻的一次施工成型，以達到取代傳統砌筑和抹灰施工工藝的目的，響應了國家綠色施工、節能環保的建筑理念。但是該技術也有一定的不足，就是在進行混凝土的填充過程中會導致填充墻產生荷載量過重的問題，尤其是在高層建筑施工過程中，隨著樓層建造逐步增高，產生荷載增強可能會導致結構承重梁發生破壞的問題。根據上述情況來看，采用結構拉縫技術可以解決這個荷載增強的問題，通過使用結構拉縫技術把填充墻和承重結構構件之間的連接切斷，從而使每層的荷載量都傳輸到鋼筋之上，可以避免填充墻發生形變的問題。在混凝土的凝固期間可以促進定型工作的完成，避免產生裂縫問題。最后，通過鋼筋對填充墻的支撐作用可以將墻的自身重力引導到墻柱上，從而促進結構的合理性，減少結構裂縫的產生。結構拉縫技術目前還只是應用在鋁模體系中，需要經過一定的改善和強化，從而進一步擴大應用范圍。

1、全現澆混凝土填充墻結構拉縫施工技術的優勢

使用結構拉縫施工技術是對采用全現澆混凝土墻體系建筑的結構進行的一種補充完善，所以在采用結構拉縫技術的建筑施工過程中，需要了解的特點如下：（1）采取對填充墻、剪力墻、梁柱三者進行軟連接，可以促進建筑結構的穩固性，使用擠塑板進行隔斷，具有一定的抗壓力效果。（2）對待磚墻的建筑工程需要進行單獨的實施，避免對其他班組進行過多的接觸，該方式的施工可以極大的減少外磚墻發生滲漏的概率，有利于減少修補工作，從而促進施工效率的提高。（3）在進行全現澆混凝土填充墻施工時，應用一次性施工和振搗技術，免除了對外架拆除工作環節的腳手眼等洞口修補，使工作人員不用攀架施工，提高了施工的全安性。（4）在應用全現澆混凝土填充墻技術的項目，可以縮減傳統工藝砌筑和抹灰的工作環節，在配合爬架體系，大大縮短了外立面的施工工期，促進了施工效率和經濟效益的提高（如圖1）。

2、全現澆混凝土填充墻及結構拉縫

正是由于傳統的外墻粉刷施工存在不足，隨著施工技術的不斷發展如今全現澆混凝土外墻能夠快速成型，具有一定的時效性，可以促進工程的順利開展。但是在進行新技術的應用過程中也會存在一些問題，比如說豎向荷載增加具備一定的代表性，尤其對于開展高層建筑施工中，會給橋梁帶來一定的壓力，一定程度上可能會導致梁結構遭受到破壞，十分影響建筑的穩定性以及安全性。對于以上闡述的問題，可以采取結構拉縫的方法開展工作。通過進行結構拉縫，徹底隔斷上下層梁柱和全現澆混凝土的連接情況，還可以對受力墻和受力柱進行荷載分解。并且，對于局部的變形可以使上部和底部共同結構拉縫進行承擔工作，避免本層變形重力產生事故。綜上所述，通過采用結構拉縫可以對全線澆混凝土進行填充墻的配置工作，使重力進行傳導在柱面或者墻面，來進行豎向積累減少，預防結構產生縫裂。目前，全現澆混凝土在建筑行業具有明顯的優勢，可以將技術應用于鋁模項目之中，還可以應用到其他模板，具有良好的發展前景。

3、全現澆混凝土填充墻結構拉縫施工技術的工藝特點

在進行全現澆混凝土的填充墻施工過程中需要采用的拉縫施工技術有如下特點：（1）在關于外墻的修建過程中采用一定的結構和方法技術穩定混凝土外墻，采用鋁模來保證外墻的成型情況，從而加速工作效率，使復雜工序簡單化并且保證施工質量;（2）關于滲水情況有了明顯的改進，減少了漏水的概率;（3）在進行相關技術操作過程中，對于混凝土外墻可以減少抹灰這一工序，直接通過刷子進行涂料從而解決外墻開裂狀況;（4）通過采用豎向和水平兩種方向來進行拉縫材料的銜接工作，構造混凝土墻體和剪力墻過程中起到很好的防震效果，提高墻體質量。

4、全現澆混凝土填充墻結構拉縫施工技術的應用分析

相對于傳統混凝土澆筑，全現澆混凝土外墻能夠一次成型，使用優勢明顯。目前部分開發商已經逐步采用此項技術代替傳統砌筑抹灰施工。但作為發展時間較短的混凝土澆筑形式，全現澆混凝土墻的應用也面臨著一些問題，最顯著的問題就是高層或超高層建筑中出現的豎向載荷增加。高層或超高層建筑通過全現澆混凝土進行墻的填充時豎向載荷不斷增加，這種狀態下底層梁的壓力顯著增加，建筑穩定性和使用安全性受到直接影響。解決全現澆混凝土施工問題，可通過使用結構拉力接頭也就是結構拉縫的方式，可以在橫梁與上下柱之間以及在其位置處的全混凝土填充墻之間建立牢固的連接，并且每個填充墻的載荷都可以轉移到主動力載體上，從而實現載荷力的分解。同時，該層填充墻的少量局部變形可以通過頂部和底部的結構接縫來承受，避免了該層的變形和重力轉移到下一層。總的來說，通過結構拉縫技術，可以有效解決全現澆混凝土豎向載荷不斷增加的問題，從而減少填充墻應力集中，避免出現過大豎向載荷，預防裂縫。

5、全現澆混凝土填充墻結構拉縫施工技術的實施

5.1施工工藝流程

全現澆混凝土墻結構拉縫技術施工過程如下：第一步，需要對墻底部分進行安裝工作，檢查驗收合格后才能開展接下來的工作流程。第二步，安裝墻體的豎向鋼筋，保障梁結構穩定性。第三步，進行豎向拉縫板安裝工作，對安裝完成的拉縫板要進行細致的檢查與驗收，同時對墻體的模板安裝進行及時調整。第四步，對各部分模板進行安裝，并且對梁底水平拉縫板進行安裝和檢查驗收。最后，進行梁鋼筋、水電預埋、板鋼筋安裝和隱蔽驗收工作，從而采取混凝土澆筑來完成該技術的全部流程。關于豎向和水平拉縫安裝進行補充說明，豎向拉縫流程：首先對主體承重結構進行鋼筋安裝，然后對拉縫材料進行固定，接著對填充墻鋼筋進行安裝固定再進行模板的安裝，最后進行混凝土澆筑工作。

5.2抗震構造施工要點

采取填充墻作為進行抗震構造的要點，來進行對某些構件進行削弱工作，從而可以很好的降低內部輸入的地震能力，對于一些消極因素進行改進并且達到減震的功效，還可以提高構件的延伸性。通過對一些部位進行阻尼裝置的構造可以減輕破壞工作。來對拉縫和梁柱之間的連接進行加固從而客觀有效的進行抗震能力的增強，主要的抗震方式類似于搖擺墻的體系，來結合框架進行搖擺體系的構建，通過對墻體構建進行有限的轉動結構控制的側向變形，從而依靠穩固的結構進行既定模式可預料性的開展，可以有效的防止部分機制被破壞現象的產生。

5.3施工質量保證措施

5.3.1施工前質量控制

（1）在施工前期進行員工培訓從而提高員工的專業素養和進行拉縫材料安裝的能力。（2）專業人員能夠起到事半功倍的作用，要求拉縫施工人員在正式工作前接受崗前培訓，考核通過獲得專業證書后方可正式工作。（3）材料應統一采購，入場前做好質量檢查和管理，確保材料尺寸適當，質量達標，尤其要注意材料和鋁模預留企口應緊密固定。（4）通過科學施工手段確保材料位置準確，避免拉偏、位置移動、變形等意外出現。

5.3.2施工過程中質量控制

施工過程需要進行嚴格的控制工作從而保障建筑質量水平：（1）水平位置來進行鋼筋綁扎時，需要對鋼筋進行內部分段從而開展固定工作。對待塑料板的平整度需要在綁扎固定時進行嚴格標注和控制，最后進行混凝土澆搗工作后需要進行壓槽處理，從而減少后期對墻面粉刷的工作量，使工期縮短，提高工作效率。（2）在進行柱腳安裝過程中需要將塑料板進行固定，使用鐵絲進行固定，可以保障拉縫工作開展避免產生位移現象。（3）施工工作要保障嚴謹的工作態度，采取相關措施保障安裝位置準確，避免錯位、變形、傾斜等問題的產生。（4）準確測量鋼筋大小嚴格固定尺寸，還有對鋼筋要進行嚴格保護，從而避免鋼筋因為擺動過大產生的位移現象。（5）豎向結構拉縫過程中，拉縫板一定要進行頂端的封閉工作，避免混凝土雜質進入變成剛性連接。所以針對以上問題，需要對拉縫板兩端進行膠布的包裹從而進行固定工作開展，方便進行混凝土的澆筑工作。（6）對待衛生間和廚房的設計過程中，因為拉縫結構內墻面具有一定的隔水功能，所以不用進行墻面的修補工作可以直接進行墻面磚的粘貼。（7）不論是豎向拉縫還是水平拉縫的安裝工作都有一定的共同點，就是不能與混凝土進行剛性連接。為避免上述情況發生，需要對混凝土進行剔除工作從而保障拉縫環節的順利開展
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