帶式真空過濾機于20世紀30年代最早出現于瑞典，屬于薄層快速過濾機型。但直到20世紀60年代，由于新材料的出現和真空技術的不斷完善，這種機型才得到迅速發展，到目前已經形成四種型式：移動室型、固定室型、濾帶間歇運動型和連續移動盤型。其中以固定室型居多。HDL系列連續水平帶式真空過濾機是我公司在原設備基礎上，對真空部位技術革新，達到節能環保的新一代產品。

該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構形式。它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液與與濾餅洗滌液可以分段收集。

工作原理

帶式真空過濾機以濾布為過濾介質，是充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的高效分離設備，采用整體的環形橡膠帶，作為真空室環形膠帶由電機拖動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺，上環形摩擦帶接觸并形成水密封，料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅，進入真空室的液體經汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動已形成濾餅依次進入濾餅洗滌區和洗干區，最后濾布與膠帶分開，在卸料軸處將濾餅卸出，卸出濾餅的濾布經清洗獲得再生，在經過一組支撐軸和糾偏裝置后重新進入過濾區，開始進入新一過慮區。

特點

過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好、濾餅水分低、操作靈活、維修簡單

適用范圍

廣泛應用于冶金、礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、食品、制藥及環保等行業