大型成組立模 是一種用于批量生產混凝土預制構件的 工業化模板系統。

• 大型：指模板的尺寸大，通常一次能生產一塊完整的墻體、樓板或大型三維構件，而不是小型的零部件。

• 成組：指將多個相同的單體立模在橫向（或縱向）上組合連接成一個整體機組，形成一個“模位組”。

• 立模：指模板的工作狀態是垂直的，混凝土在垂直方向澆筑成型。這與平模（水平澆筑）和固定模臺（固定式生產）形成對比。

簡單來說，它就像一套可以同時、同條件“印刷”多片相同混凝土墻體的精密垂直模具系統。

一套完整的大型成組立模系統通常包括：

1. 模架系統：堅固的鋼結構主體，為整個系統提供剛度和穩定性。

2. 模板面板：通常為高強度鋼制大面板，表面經過處理（拋光或涂層），決定了構件最終的成型面質量和光潔度。

3. 成組連接機構：關鍵的“成組”部分，包括堅固的螺栓、液壓或機械鎖緊裝置，能將相鄰的單體立模緊密、精準地連接成一個無縫隙的整體。

4. 開合模機構：通常采用液壓系統驅動，實現模板的整體同步開合，效率高，省力且精度可控。

5. 振搗系統：集成在模板上的附著式振動器（如電動或液壓振動器），在澆筑時提供振搗，確保混凝土密實。

6. 加熱養護系統（可選）：模腔內可集成電熱絲或蒸汽/熱水循環管道，實現構件在模具內的熱養護，加速脫模，提高模板周轉率。

7. 行走與定位系統：底部通常設有軌道和行走輪，使整個成組立模能在車間內移動，方便拆模后吊運構件，并定位到清理、噴涂脫模劑工位。

工作流程：
清理涂油 → 組合鎖緊成組 → 安裝鋼筋籠/預埋件 → 澆筑混凝土 → 振動密實 → （加熱養護） → 松開成組連接 → 同步開模 → 用行車吊出構件 → 模板復位進入下一個循環。