焊后熱處理主要是擴散氫、降低焊后殘余應力，厚壁直縫埋弧焊管對于剛度較大的焊件有專門進行“消氫處理”、“消除應力熱處理”。推薦的熱處理制度是：焊接完成后立即用陶瓷電熱毯加熱至200℃，保溫2h后關電緩冷。

　　12、焊后檢測

　　焊接完成48h后，按要求進行NDT檢測，確認返修合格。

在油氣田使用的管線鋼系列中，X120管線鋼由于安全可靠、輸送量大，降低成本等優勢成為現階段的發展態勢。X120管線鋼將會廣泛應用于天然氣管道輸送行業。X120鋼的典型金相組織為下貝氏體。它研發中的難點是：

　　1、X120生產技術要求比X65和X80的更高。在材質設計、煉鋼、澆鑄、鋼板生產和鋼管生產(UOE成形和縫焊技術)等方面要進行系統的嚴格的技術把關。

　　2、X120必須具有低的屈強比。屈強比越高，材料的利用率約高，但屈強比的提高，材料在斷裂前出現塑性變形的量越小，即塑性儲備小，可靠性差，一旦超載易于突然斷裂。

　　3、X120管線鋼是大口徑高壓輸送用鋼，可以提高輸送效率，同時薄壁鋼管也可以減少管線建設成本。但隨著壁厚減薄、壓力增加，要求有更高的止裂韌性。因此X120高級管線用鋼必須優化止裂韌性與壁厚減薄之間的關系。

　　4、對于X120高強度管線鋼，平板試樣由于在壓平過程中屈服強度降低，不準確;環擴試驗由于費時，成本高，不適合于工業生產用;圓棒試樣可以防止Bauschinger效應，但是尺寸太小，不足以代表權尺寸鋼管的性能。其屈服強度的準確測量還需要進一步研究。

　　5、與普通管線鋼相比，X120鋼對焊接材料的要求更高，焊接材料除應具有與母材相匹配的強度外還應具備足夠的韌性，而焊縫的強度與韌性一般呈反比關系，強度越高，韌性就越低。因此開發焊接性良好的高強度、高韌性焊接金屬用的焊絲和焊劑比較迫切。

　　6、X120管線鋼焊接過程中要同時兼顧焊縫金屬的強度和韌性，使得過匹配變小。對于X120來說，母材金屬的可焊性、HAZ的軟化、焊縫金屬性能等方面需要深入的研究。

基于X120未來天然氣輸送中的發展前景，研發X120具有較大的經濟收益，國內的寶鋼等已能開發X120寬厚板，但批量化生產還有難度，仍需要科研人員的進一步的努力工作。

滄州市管都3PE防腐鋼管首先在歐洲普遍應用，深受用戶好評，是使用多的管線涂層體系。3pe防腐螺旋管，3pe防腐無縫管，3pe防腐彎頭，3pe防腐彎管大彎，3pe防腐三通四通，2pe防腐鋼管，聚乙烯防腐鋼管，ipn8710防腐鋼管,環氧煤瀝青防腐鋼管，3pe增強級防腐鋼管，單層環氧粉末防腐鋼管，雙層環氧粉末防腐鋼管，環氧粉末防腐鋼管，3PP防腐鋼管，2PP防腐鋼管母材有螺旋管 無縫管 直縫管 彎頭 彎管 三通等鋼制品，中國石油天然氣集團公司于1994年夏在德國引進3PE涂敷作業和涂敷技術，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部專家聯合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業線。3PE涂敷作業線。1996年初投入正常生產。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產，至此，管都3PE防腐在中國得到關注和應用。從澀寧蘭管道建設開始，通過招標，加之3PE防腐材料全部國產化，3PE防腐的預制價格大幅下降，從此開始了國內3PE防腐廣泛應用的時代，迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。目前國內已有數十條3PE涂敷作業線，具有加工Φ25-2800mm鋼管3PE涂層的能力。3PE防腐無縫管價格也是從以前一平米120到現在的45元價格，