7655鑿巖機的常見故障及其處理方法

鑿巖機的常見故障及其處理方法如下

故障一：鑿巖速度降低

　　（1）故障原因：工作氣壓低；二是氣腿伸縮不靈，推力不足，機身后跳；三是潤滑油不足；四是吹洗用水流入潤滑部位；五是消音罩結(jié)冰，影響排氣；六是主要零件磨損超限；七是發(fā)生“洗錘”現(xiàn)象。

　　（2）排除措施：調(diào)整管路，消除漏風(fēng)，加大送風(fēng)管直徑，減少耗氣設(shè)備；二是調(diào)整氣腿安裝角度，檢查氣腿各部密封圈是否完好，柄體手把和扳機及換向閥是否丟失，損壞或卡死；三是向注油器加油，更換已污染的潤滑油，清洗或吹通油路小孔；四是更換折斷的水針，更換堵塞了中心孔的釬桿，降低水壓，檢測注水系統(tǒng)；五是敲去凝結(jié)的冰塊；六是及時更換磨損超限的零件；七是降低水壓，檢修注水系統(tǒng)。

故障二：水針折斷

　　（1）故障原因：活塞小端嚴(yán)重打堆或釬尾中心孔不正；二是釬尾和六方套配合間隙過大；三是水針太長；四是釬尾擴孔深度太淺。

　　（2）排除措施：及時更換；二是六方套對邊尺寸磨損到25mm時應(yīng)更換；三是修整水針長度；四是按規(guī)定加深。

故障三：氣水聯(lián)動機構(gòu)失靈

　　（1）故障原因：水壓過高；二是氣路或水路堵塞；三是注水閥體內(nèi)零件銹蝕；四是注水閥彈簧疲勞失效；五是密封圈損壞。

　　（2）排除措施：適當(dāng)降低水壓；二是及時疏通氣路或水路；三是清楚銹蝕或更換；四是更換彈簧；五是更換密封圈。

故障四：不易起動

　　（1）故障原因：水針被撤掉；二是潤滑油太濃、過多；三是水灌入機內(nèi)。

　　（2）排除措施：補裝水針；二是調(diào)節(jié)適當(dāng)；三是查找原因及時清除。

故障五：斷釬

　　（1）故障原因：管路氣壓太高；二是驟然大開車。

　　（2）排除措施：采取降壓措施；二是緩慢起動鑿巖機。

　4、鑿巖機的拆卸與裝配

聯(lián)系人：謝昊強

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