觀瀾拋丸機故障維修（上門維修）

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拋丸機使用過程中，影響清理效果的幾個方面（影響拋丸強度的主要因素）
①拋丸大小：拋丸機的拋丸越大，沖擊動能越大，拋丸強度也越大，但拋丸的覆蓋率會降低。因此，在保證拋丸強度的同時，應盡量選用較小的拋丸。

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此外，噴丸尺寸還受零件形狀影響。當零件上有溝槽時，拋丸機的拋丸直徑應小于溝槽內圓半徑的一半。拋丸粒度選用6～50目之間即可。
②拋丸速度：拋丸機的拋丸速度增加時，拋丸強度也增加，但速度過高時，就會增加拋丸破損量。
③拋丸的硬度：當拋丸機的拋丸硬度比工件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋丸強度（清理效果）；當拋丸比工件軟時，若拋丸硬度值降低，拋丸強度（清理效果）也降低。
④拋丸的破碎量 ：拋丸機的拋丸破片的動能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強度就會降低，而且不規則的碎丸會劃傷零件表面，因此應經常清除碎丸。拋丸機的拋丸設備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。

⑤噴射角度：拋丸機的拋丸射流與待噴工件表面垂直時，拋丸強度最高，效果最好，因此一般都應保持在這種狀態下進行拋丸處理。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時，應適當加大噴丸尺寸與速度。

拋丸機的使用壽命是考核拋丸器質量的主要依據。影響拋丸器壽命質量的因素很多，除了上述關鍵零件的影響外，還有如：整機振動大、軸承部位溫度過高、皮帶輪滑出、傳動軸上有丸粒等問題，這就要求在修理、使用、安裝過程中，必須注意：
(1)拋丸器底平面和安裝導軌之問的接觸面大于95％ ，允許內凹，以減少振動。
(2)選擇質量好的軸承，減少軸承自身的游隙；保證充分散熱和潤滑。
(3)保證皮帶輪內孔與傳動軸的配合為過盈配合；鍵槽和鍵配合為過渡配合。
(4)根據拋丸器的使用工況，對拋丸器的密封就有很高的要求。當葉輪護罩內的各耐磨護板之間的間隙大于丸粒直徑時就會發生這種情況，應控制各耐磨護板之間的間隙在1mm以內，即可以避免丸粒漏入芯部。

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