以莫來(lái)石(3Al2O3·2SiO2)為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來(lái)石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。
     
     特性: 耐火度較高，可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開(kāi)始溫度1600~1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70~260MPa。抗熱震性良好。有燒結(jié)莫來(lái)石磚和電熔莫來(lái)石磚兩種。燒結(jié)莫來(lái)石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來(lái)石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來(lái)制造。電熔莫來(lái)石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來(lái)石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來(lái)石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。


高鋁聚輕磚     
也稱為高鋁聚輕球磚是以特級(jí)高鋁料為主要原料，輔以適當(dāng)?shù)耐饧觿┎捎镁圯p燒失法生產(chǎn)。制品具有強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，重?zé)�纖變化小，導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。高鋁聚輕磚的應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、陶瓷、化工等行業(yè)的窯爐內(nèi)襯（不受溶液侵蝕）及保溫層，是一種理想的節(jié)能產(chǎn)品。使用溫度在1350°C以下。
輕質(zhì)高鋁磚的耐火度高，抗熱震性好，常用作窯爐的高溫隔熱層。優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)高鋁磚可用于與火焰直接接觸的爐窯內(nèi)襯，但不宜用于受熔渣直接侵蝕的場(chǎng)合。由于輕質(zhì)高鋁磚在還原氣氛下化學(xué)穩(wěn)定性好，因而以氫氣、一氧化碳等氣體作保護(hù)氣氛的窯爐，一般都采用輕質(zhì)高鋁磚作隔熱襯里。


漂珠磚  1.0輕質(zhì)保溫磚:
產(chǎn)品介紹：漂珠磚是以漂珠為主要原料制成的隔熱耐火制品。漂珠是從熱電廠粉煤灰中浮選出來(lái)的硅酸鋁質(zhì)玻璃 空心珠體。它體輕﹑壁薄﹑中空﹑表面光滑﹑耐高溫﹑隔熱性能好。利用漂珠這些優(yōu)良特性，可制造出保溫性能 優(yōu)異的輕質(zhì)隔熱耐火材料。 生產(chǎn)漂珠磚可采用半干法成型。制品主要理化指標(biāo)如下： 耐火度≥1580℃ 常溫耐壓強(qiáng)度≥10MPa 導(dǎo)熱系數(shù) （350±25℃）≤0.5W/（m·K）重?zé)�線變化（1250℃×2h）≤2% 體積密度≤1.0g/cm3



鎂鋁尖晶石：鋁礬土基燒結(jié)鎂鋁尖晶石采用Al203含量76%以上的優(yōu)質(zhì)礬土和MgO含量95%以上的優(yōu)質(zhì)輕燒鎂粉，經(jīng)過(guò)多級(jí)均化工藝，在超高溫隧道窯中經(jīng)1800°C以上高溫?zé)�結(jié)而成，體積密度大，礦物相
含量高，晶粒發(fā)育良好，結(jié)構(gòu)均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。
 
鎂鋁尖晶石具有良好的抗侵蝕，腐蝕、剝落能力強(qiáng)，抗渣性能好，抗磨蝕能力，熱震穩(wěn)定性好，耐高溫等性能特點(diǎn)。
 
是生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯高溫帶用鎂鋁尖晶石磚、鋼包襯磚、鋼包澆注料等耐火產(chǎn)品的理想原料。
 
鎂鋁尖晶石廣泛用于耐火材料、鋼鐵冶煉，水泥回轉(zhuǎn)窯及玻璃工業(yè)窯爐上。

鎂鋁尖晶石：產(chǎn)品性能：
 
      1、優(yōu)異的掛窯皮性能；
      2、導(dǎo)熱率低（1000℃，2.27w/m·k），熱膨脹系數(shù)小（1000℃，1..217%）；
      3、具有優(yōu)異的結(jié)構(gòu)柔韌性，對(duì)水泥物料分解的K2SO4、Na2SO4、NaCl、KCl堿鹽物的抗侵蝕和抗?jié)B透能力強(qiáng)。
      4、荷重軟化溫度高，抗熱震性能優(yōu)良，適用于窯溫高、轉(zhuǎn)速快、堿侵蝕能力強(qiáng)以及機(jī)械荷重大的SP和NSP窯的關(guān)鍵部位，能有效的延長(zhǎng)爐襯壽命和保持較低的窯筒體溫度
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