高強鋼筋在建筑上的推廣應(yīng)用可以減少鋼筋用量，節(jié)省資源和能源，減少環(huán)境污染，提高結(jié)構(gòu)安全儲備能力。高強鋼筋與高性能混凝土配合使用，還可以提高結(jié)構(gòu)的使用壽命，減輕結(jié)構(gòu)自重，減少運輸費用，減少鋼筋密集配置，方便施工，保證工程質(zhì)量。

高強鋼筋直螺紋連接套筒分為標準型套筒，正反絲套筒，異徑型套筒，加長型等，可根據(jù)不同的需要來選擇。

鋼筋機械連接結(jié)構(gòu)構(gòu)件正截面的受力裂縫控制等級分三級，等級劃分及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

一級，嚴格要求不出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，按荷載標準組合計算時構(gòu)件受拉邊緣混凝土不應(yīng)產(chǎn)生拉應(yīng)力。

二級，一般要求不出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，按荷載標準組合計算時，構(gòu)件受拉邊緣混土拉應(yīng)力不應(yīng)大于混凝土軸心抗拉強度標準值。

三級，允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件。對鋼筋混凝土構(gòu)件，按荷載準永久組合并考慮長期作用影響計算時，構(gòu)件的最大裂縫寬度不應(yīng)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010規(guī)定的最大裂縫寬度限值。

結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)根據(jù)使用功能，環(huán)境類別和重要程度，選用適宜的裂縫控制等級。

施工選用連接套筒一定要是正規(guī)公司生產(chǎn)的,有出廠合格證,材質(zhì)一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼,抗拉承載力標準值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.20,連接長為鋼筋直徑的二倍,連接套筒應(yīng)有保護蓋,保護蓋上要注明套筒的規(guī)格。連接誒套筒在運輸、儲存過程中,要防止銹蝕和臟污。

    1.鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應(yīng)清理干凈。

    2.對套筒作外觀尺寸檢查。

    3.對鋼筋與套筒進行試套,如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者,應(yīng)預先矯正或用砂輪打磨,對不同直徑鋼筋不得相互串用。

    4.鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標記,確保在擠壓和擠壓后按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。

    5.檢查擠壓設(shè)備情況,并進行試壓,符合要求后方可作業(yè)。

螺紋加工需兩道工序兩套設(shè)備完成,現(xiàn)場施工速度慢,工人勞動強度高。該工藝完全是提前預制,現(xiàn)場連接不用電,加快了施工速度,本錢低。套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入特制的鋼套筒內(nèi),利用擠壓機壓縮鋼筋套筒,使它產(chǎn)生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現(xiàn)鋼筋的連接。但因為加工螺紋的小徑削弱了木材截面積,從而降低了強度,接頭不能達到與木材直徑等強度,質(zhì)量不夠不亂。此外可擴大使用范圍。工藝可確保鋼筋不歷套絲而削弱截面積,充分施展母材強度,而且保持連接快速、利便的特點。不足之處,易泛起鐓偏現(xiàn)象,鐓粗過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,鋼筋鐓粗部門延性降低,易泛起脆斷現(xiàn)象。鋼筋連接套筒 該工藝接頭強度高,絲頭全部提前預制。這種連接方法一般用于直徑為16~40mm的Ⅱ級,Ⅲ級鋼筋(包括余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。連接鋼材用量比冷擠壓連接節(jié)約70%左右,比錐螺紋連接節(jié)約35%左右。是利用冷墩機先將鋼筋端部墩粗,然后再利用專用機床對墩粗段進行套絲,利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒將二根鋼筋連接起來。

       鋼筋錐螺紋連接所成的接頭就是將鋼筋需要連接的端部加工成錐形螺紋(簡稱絲頭),鋼筋連接套筒 通過錐螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋按劃定施加力矩值,從而連接為一體的鋼筋接頭。