聚醚耐水解TPU美國路博潤5714粘合劑抗黃變

優異的附著力;低粘度;良好的耐曲撓性;優異的耐磨性;高光澤度;耐候性能優。 溶劑體系:酮類溶劑 
應用:各類鞋材油墨，絲印油墨，涂層色漿等。 TPU為熱塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬(60A-85D)、
耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC
以滿足越來越多領域的環保要求。TPU品牌牌號眾多，質量參差不齊，選擇TPU時經過詳細的評估論證，否則不能得到性價比優秀的結果。

注塑成型:先使TPU顆粒在加熱過程中完成注射、塑煉和頂出三道加工工序,然后將制品脫模;TPU注塑推薦使用螺桿式注射機,
最小壓縮比和長徑比(L/D)分別為2.5:1和16-20:1較好,為了避免制品翹曲變形,模具內溫度應盡量保持均勻.
2.擠出成型:先將TPU顆粒在擠出機中加熱塑化成黏流體,并在加壓下使熔融的TPU從口模中連續擠出后冷卻,可連續生產棒材、
管材、型材、板材等制品.

3.吹塑成型:在注塑或擠出條件下,借助于氣體壓力使閉合在模具中的TPU熱熔型坯吹脹形成中空制品,用于生產TPU材質的半掌、
全掌鞋底氣墊,球、軟管、氣囊等中空制品.

4.壓延成型:TPU先塑化熔融,熔融物從兩個以上相向旋轉輥筒(通常采用四輥壓延機)縫隙中通過,可連續生產厚度為0.08-1.52mm的
薄膜或片材;壓延成型過程由配料、塑化、向壓延機供料、壓延、牽引、冷卻、收卷和切割等幾道工序組成.

5.發泡成型:在TPU熱塑性模塑過程中可加入超臨界流體或二氧化碳、氮氣等惰性氣體而制得TPU發泡材料;二氧化碳和氮氣無污染、
能阻燃且成本低,應用價值較高,物理發泡劑發泡后無殘余物,對發泡塑料性能影響不大;在TPU混煉過程中可加入化學發泡劑如:碳酸氫鹽、
偶氮二甲酰胺等,利用注塑、擠出或模壓過程中加熱使化學發泡劑分解而制得TPU發泡材料.