金屬電阻焊時的焊接性（下列各項是評定電阻焊焊接性的主要指標）
1、材料的導電性和導熱性，電阻率小而熱導率大的金屬需要大功率焊機，其焊接性較差。
2、材料的高溫強度，高溫（0.5-0.7Tm）屈服強度大的金屬，點焊時容易產生飛濺，縮孔，裂紋等缺陷，需要使用大的電極壓力。必要時還需要斷電后施加大的鍛壓力，焊接性較差。
3、材料的塑性溫度范圍塑性溫度范圍較窄的金屬（如鋁合金），對焊接工藝參數的波動非常敏感，要求使用能精確控制工藝參數的焊機，并要求電極的隨動性好。焊接性差。
4、材料對熱循環的敏感性 在焊接熱循環的影響下，有淬火傾向的金屬，易產生粹硬組織，冷裂紋；與易溶雜質易于形成低熔點的合金易產生熱裂紋；經冷卻坐強化的金屬易產生軟化區。防止這些缺陷應該采取相應的工藝措施。因此，熱循環敏感大的金屬焊接性也較差。

點焊是一種形成永久結合的金屬連接，在焊接時焊件通過焊接電流局部發熱，并在焊件的接觸加熱處施加壓力，形成一個焊點。點焊目前被廣泛的應用于各個工件部門，DN-75\DNK-100型點焊機用于單點焊接，焊機采用氣動加壓方式，電極的壓力大小和行程范圍可以隨意調節。焊機配用KD-160B型點凸焊微機控制器，焊接過程全部程序控制，使焊接工件一致性好，焊接質量穩定可靠。