塑料薄膜加工生產線壓延設備
概述：pvc薄膜膜壓機硅膠膜的使用 根據工件線型的特點（如圓弧值、棱角、線型的寬度和深度等）選擇不同厚度硅膠膜。 硅膠膜由于經常被加熱和拉伸，其下垂度會增大，應根據硅膠膜的下垂程度及時進行安裝，減小下垂度。 為了延長硅膠膜的使用壽命，防止工件產生質量問題，應定期調換硅膠膜使用方向，如前端變后端、左端變右端。 若硅膠膜的角部產生孔洞或短小的裂口，可用硅膠和補膜機進行修補。修補時上面用平整的重物壓實，干燥24小時后，修補處用240#的砂紙砂平即可正常使用。 工藝參數的設定 膜壓工件間距：寬度小于100mm的窄長工件，工件間距不小于80mm；寬度大于100mm的工件，工件間距不小于60mm；工件與工作臺邊框的間距不小于80mm。橫縱向的間距應在一條直線上，以減少空氣流動的阻力。 工件墊板：墊板的寬度和長度均應比工件的寬度和長度小6－10mm，墊板的上表面四周的棱角應倒半徑3mm－5mm的圓角或倒3×45℃角，以保證PVC與工件間的空氣被徹底抽凈，達到PVC牢固地膠合到工件邊緣的效果。墊板的厚度應為工件厚度的3/4左右，是保證PVC不被拉白的重要措施之一。 設定溫度：根據PVC的不同，設定溫度應在130℃－160℃之間，普通PVC（相對于高光PVC）的溫度應高一些，高光PVC應低一些（避免因溫度過高而失光）。 設定時間：預熱時間應30s－50s之間（PVC顏色的不同，預熱時間也應不同，淺色的應適當加長，深色的應適當縮短；厚PVC應適當加長，薄PVC應適當縮短），抽真空時間應為8s左右，加壓時間應為預熱時間加上10－20s左右。達到設定壓力的時間不宜過長，應為5s左右，以保證工件端面達到活化溫度之上時的PVC與基材迅速粘牢且不過度不拉伸工件上的PVC。 設定壓力：設定正壓為3.8bar－4.2bar，負壓為0.7bar－0.8bar，即正壓+負壓=4.5bar－5.0bar左右。 對于過厚的工件、高光PVC及厚度小于0.3mm薄PVC時應適當降低設定溫度，適當增加預熱時間，并增加工作臺整個底板的高度，縮短工件與加熱板的距離，以減輕或避免PVC變色問題。 壓薄木（木皮）時，用乳白乳膠類膠粘劑，木皮的溫度應不低于105℃；壓力越大越好，但達到設定壓力的時間要長，即慢速加壓。 修邊要求 壓機加工完畢的工件，放置20分鐘（保證膠的初期固化）后方可進行修邊。 修邊后用專用工具刮棱角或用120#－180#的砂紙倒棱，使PVC低于工件表面。并用酒精等稀料把背面的膠痕清理干凈。修邊時檢查質量，能修理的就地修理，不能修理的要挑選出來另行處理。 膜壓后的工件要面對面、背靠背放置于平整的料架上。50塊一垛，重物壓于上面，防止工件變形，陳放時間不應少于24小時。膜壓工件達到中期固化的時間為24小時，完全固化需要7天，所以包裝前要確保工件陳放24小時以上。 膜壓工件耐溫試驗 通過耐溫試驗可檢驗膜壓工件的耐溫性能。耐溫試驗先要采集試件的有關參數，如環境參數、工藝參數、膠種（包括活化溫度、出廠日期、噴膠遍數）、PVC參數（厚度、背膠、廠家等）、加工時間、陳放時間等。 在恒溫箱內進行耐溫試驗，測驗的溫度分別為40℃、50℃、60℃、65℃、70℃、75℃、80℃。從低向高在每個溫度點放置1小時，然后檢查試件的表面和邊緣的PVC是否剝離或開邊，若低一級的溫度未發生剝離或開邊，而當上升一級溫度剝離或開邊了，則試驗樣件的耐溫為低一級的溫度。某試件在40℃時試驗1小時PVC未剝離或開邊，50℃時試驗1小時PVC剝離或開邊了，則試驗樣件的耐溫為40℃。 常見質量問題的主要原因 1、皺褶 （1）窄長工件的間距過小；（2）墊板的上表面四周的棱角未倒角；（3）工件橫縱向的間距未在一條直線上，增加了空氣流動的阻力；（4）設定的溫度過高；（5）達到設定壓力的時間過長。 2、 拉白 （1）設定的溫度過高；（2）達到設定壓力的時間過長；（3）線型不合適。 邊緣未粘牢： （1）膠的質量不好；（2）膠的活化溫度過高；（3）設備的溫度達不到工件邊緣要求的活化溫度；（4）工件墊板不合適；（5）PVC背膠性能不好或無背膠；（6）膠已過期或貯存不符和要求；（7）漏噴膠或噴膠方法不當。 出現質量問題時，應針對上述原因逐項調整工藝或參數并做好記錄，切忌同時調整多項工藝參數或工藝，否則產生質量問題的真正原因便難以識別，同時也難以制定和調整生產環境的工藝標準提供客觀依據。 本公司所生產的PVC薄膜壓延生產線可以利用PVC樹脂、等材料經特殊工藝生產出各種規格的新型PVC薄膜并投入生產。生產出來的PVC薄膜具有防水、環保、成本低廉、施工簡單等優點。而且質量可靠，全國各地都有我們的產品，國外許多客戶的使用情況也非常的好。在國內外享有盛名，我們的生產線也處于行業水平。我們為您設計、制造出整套的生產設備，為您提供配方、生產技術，讓您的投入獲得大的效益！我們有良好的服務。可以根據您要求進行產品設計，并可提供安裝調試，培訓及提供配方等服務。直至生產出您所需要的合格產品，竭誠為您服務。愿與您共創美好未來。
PVC之所以能被廣泛地應用于建材行業，有兩點很重要的原因：
一是PVC特別的性能(防雨，耐火，抗靜電，易成型)，二是PVC低投入高產量的特點。那么，PVC為什么能具有上述兩大優點呢？讓我們從其生產工藝上來找答案吧。
PVC的生產工藝并不復雜，普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背涂機和切割機組成，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉以及高溫滾壓生產出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜，生產的同時并且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背涂機在膜的背面附上一層背涂。可不要小看這層背涂，它是PVC膜優質性能的一個重要保證。背涂由特別材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背涂，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜的最大問題就是無法解決膜的脫落問題。由于整套生 產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。
膜壓工藝
操作規程
一、膜壓膠的使用要求
膜壓膠是雙組分膠，活化溫度為60℃左右。貯存環境溫度須在5℃-30℃，5℃以下會引起絮結。膠桶不應直接放置于地面上，應放置在木質的托架上，尤其是在冬季。膜壓膠的有效期在不拆原包裝狀態，自出廠之日起為6個月。
膜壓膠配制比例主劑：固化劑=20：1，主劑與固化劑混合時，應使主劑保持在攪拌狀態下，固化劑慢慢加入并攪拌至少3分鐘以上。每次配制的膠量應保證在4小時內用完。兌膠后膠桶應蓋嚴。
二、噴膠工藝要求
噴膠順序為端面→正面線型→正面+線型→端面，其平面部分，噴涂一遍即可；端面和平面線型處則需噴兩遍。
主劑與固化劑混合后的活性時間為4－6小時，已噴膠的工件應在4小時內加工完畢以獲得最好的膠合效果。否則因膠發生交聯反應而需升高活化溫度，盡管從外觀上看膠合效果良好，但耐溫性能已經明顯降低，若二次噴膠會在PVC表面顯現膠痕。
噴膠后表面發白且干燥，手觸不粘手或干燥后有明顯的膠膜光澤干燥時間為30-50分鐘（取決于環境的溫度、濕度和噴膠質量）。
常用風扇距工件1.5-2.0米對準工件把潮濕空氣吹走，以避免因工件濕度大而產生PVC鼓泡。
在冬季，為了提高工件的溫度，可以用小的保溫房把工件加熱至20－25℃的條件下（禁止溫度超過35℃，否則工件會產生變形）。噴膠應在不低于16℃的環境下在水簾機上進行。
噴膠操作者應戴口罩，以保護操作者的身體健康。
我司專注于PVC薄膜壓延生產線設備、家居定制市場，開辟一條家居全屋定制的新賽道，并在短時間內，憑借出色的生產實力與產品研發技術，快速占領了家居定制領域，令人可望不可即。
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- PVC膜是什么？PVC膜有什么特點？盤點PVC膜的特點、分類以及用途 我們在生活中可能經常聽到pvc膜這個概念，而它具體是代表的是什么可能很多人都不明白，還停留在類似于保鮮膜、塑料膜這種模糊的認識上。但其實pvc產品主要成分為聚氯乙烯，為微黃色半透明狀，有光澤。也就是說pvc膜其實是材質為聚氯乙烯的薄膜。下面我們一起來全面認識一下PVC膜 一、什么是PVC膜 PVC薄膜(聚氯乙烯薄膜)，它是聚氯乙烯樹脂與其它改性劑經過壓延工藝或吹塑工藝制成。一般厚度為0.08~0.2 mm，大于0.25mm的稱PVC片材。PVC樹脂中加入增塑劑、穩定劑、潤滑劑等功能性加工助劑，經壓延成膜。這種棚膜保溫性、透光性好，柔軟易造型，適合做外覆蓋材料。 PVC膜 二、PVC膜主要成分有哪些 PVC樹脂- 40%~70% 增塑劑--10%~50% 穩定劑--1%~10% 填充劑--1%~30% 著色劑--1%~10% 三、PVC膜分類 PVC膜大致可分為兩類，一類是增塑PVC薄膜，又稱軟質PVC薄膜（Plasticized PVC Film），另一類是未增塑PVC薄膜，又稱硬質PVC薄膜（Unplasticized PVC Film）。 其中硬PVC薄膜大約占市場的2/3，軟PVC薄膜占1/3。軟PVC薄膜一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的開發應用價值。PVC膜的本質是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重最大，為60%，其次是包裝行業，還有其他若干小范圍應用的行業。 本公司新研發PVC薄膜壓延生產線工藝技術，減少人工及設備的投入，大大降低PVC薄膜生產成本，基本實現自動化生產的準則。該產品核心技術,設備先例、自動化程度高、屬國內的先創技術。...
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- PVC膜主要成分是什么 PVC薄膜分類及用途 PVC膜的主要成分是聚氯乙烯樹脂，并含有增塑劑、穩定劑、潤滑劑等加工助劑。其中，PVC樹脂占40%~70%，增塑劑占10%~50%，穩定劑占1%~10%，填充劑占1%~30%，著色劑占1%~10%。 PVC薄膜主要分為軟PVC和硬PVC兩類： 軟PVC：含有柔軟劑，柔軟易成型，但容易變脆，不易保存，使用范圍受限。 硬PVC：不含柔軟劑，柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，具有很大的開發應用價值。 PVC薄膜的用途廣泛： 建材行業：是PVC薄膜的主要應用領域，占比達到60%，如用于制作門窗、地板、墻面裝飾等。 包裝行業：PVC薄膜也常用于包裝材料，如食品包裝、藥品包裝等，因其具有優良的阻隔性和可印刷性。 其他行業：如醫用材料、鞋業、玩具、雨衣、臺布、雨散農用膜等，PVC薄膜都有廣泛的應用。此外，PVC薄膜還用于電氣方面，如電工膠粘帶、保護膠粘帶等。 PVC薄膜因其優良的物理性能、化學穩定性和加工性能，在各個領域都有廣泛的應用和發展前景。 我司擁有強大的技術研發隊伍，優良的加工設備，在設計及加工擠出設備積累的豐富經驗，保證向客戶提供整套設備交鑰匙工程，以及24小時服務。我公司研發的PVC薄膜壓延生產線采用先例、實用的工藝方式，操作合理、方便，目前已向國內幾大廠商提供設備，并出口到波蘭、越南、烏克蘭，土耳其，俄羅斯等，得到國內外客戶的一致認可。...
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- 聚氯乙烯薄膜 聚氯乙烯樹脂經吹塑工藝制成的膜 聚氯乙烯薄膜通俗稱為（POLYVINYL CHLORIDE FILM）,它是聚氯乙烯樹脂與其它改性劑經過壓延工藝或吹塑工藝制成。一般厚度為0.08~0.2mm，大于0.25mm的稱PVC片材。PVC樹脂中加入增塑劑、穩定劑、潤滑劑等功能性加工助劑，經壓延成膜。這種棚膜保溫性、透光性好，柔軟易造型，適合做為溫室、大棚及中小棚的外覆蓋材料。缺點是：薄膜比重低，成本較高；耐候性差，低溫下變硬脆化，高溫下易軟化松馳；助劑析出后，膜面吸塵，影響透光；殘膜不可降解和燃燒處理。 中文名聚氯乙烯薄膜 外文名POLYVINYL CHLORIDE FILM 分 類增塑PVC薄膜、未增塑PVC薄膜 聚氯乙烯薄膜通俗稱為POLYVINYL CHLORIDE FILM，它是聚氯乙烯樹脂與其它改性劑經過壓延工藝或吹塑工藝制成。一般厚度為0.08-0.2mm，大于0.25mm的稱PVC片材。 聚氯乙烯薄膜的一般組成為： PVC樹脂— 40%~70% 增塑劑——10%~50% 穩定劑——1%~10% 填充劑——1%~30% 著色劑——1%~10% 聚氯乙烯薄膜分類 聚氯乙烯薄膜大致可分為兩類，一類是增塑PVC薄膜，又稱軟質PVC薄膜（Plasticized PVC Film），另一類是未增塑PVC薄膜，又稱硬質PVC薄膜（Unplasticized PVC Film）。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發應用價值。PVC膜的本質是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重最大，為60%，其次是包裝行業，還有其他若干小范圍應用的行業。 聚氯乙烯薄膜生產工藝 PVC膜的生產工藝并不復雜，普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背涂機和切割機組成，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉以及高溫滾壓生產出厚度僅為0.3mm至0.7mm的薄膜，生產的同時并且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背涂機在膜的背面附上一層背涂。可不要小看這層背涂，它是PVC膜優質性能的一個重要保證。背涂由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背涂，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜的最大問題就是無法解決膜的脫落問題。由于整套生產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。但另一方面，PVC膜的生產工藝卻相當簡單，機器產量也很大，所以全面地看，PVC膜實際是一種低投入、高產量的產品。 聚氯乙烯薄膜特性 聚氯乙烯薄膜均不溶解于水、酒精、汽油，在醚、酮、氯代脂肪烴和芳烴中能溶脹或者溶解，常溫下，耐濃鹽酸、90%的硫酸、50%-60%的硝酸以及20%以下的燒堿溶液。 聚氯乙烯薄膜用途 一般在電氣方面用量最大，即電工膠粘帶，根據其特性還可用于保護膠粘帶、箱包粘膠帶、標識膠粘帶、廣告貼、管路膠粘帶等。在日常生活中也有廣泛的應用，如，鞋業、玩具、雨衣、臺布、雨散農用膜等。 主要產品： A、普通PVC棚膜：制膜過程不加入耐老助劑，使用期為4~6個月，可生產一季作物，目前正逐步被淘汰。 B、PVC防老化膜：原料中加入耐老化助劑經壓延成膜，有效使用期8~10個月，有良好的透光性、保溫性和耐候性。 C、PVC decorative material：同時具有防老化和流滴特性、透光性和保溫性好，無滴性可保持4~6個月，安全使用壽命達12~18個月，應用較為廣泛，是目前最高效節能型日光溫室首先覆蓋材料。 D、PVC耐候無滴防塵膜：除具有耐候流滴特性外，薄膜表面經過處理，增塑劑析出量少，吸塵較少，提高了透光率，對日光溫室冬春栽培更為有利。 E、PVC也可以做地膜，加入一定量的色母料可以生產各種不同顏色的棚膜。 F、 PVC foil：塑料、金屬、透明薄膜、非紙包裝、塑料包裝、木質包裝、金屬包裝等等。 PVC薄膜壓延生產線。由于其環保性及觀賞性,易維護的特點，本司研究開發的PVC薄膜壓延生產線，采用先例、實用的工藝方式，操作合理、方便。...
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- 那么PVC到底是什么呢？PVC,全名為Polyvinylchlorid，主要成份為樹脂，另外加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性等。這種表面膜的上層是漆，中間的主要成分是樹脂，下層是背涂粘合劑。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據統計，僅僅1995年一年, PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內得到生產和應用。PVC 在東南亞的增長數度尤為顯著，這要歸功于東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中，PVC是適合的材料。 PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，，保存時間長，因此具有很大的 開發應用價值。PVC的本質是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、等諸多行業。其中建材行業占的比重大，為60%，其次是包裝行業，還有其他若干小范圍應用的行業。 我司是專項從事開發PVC薄膜壓延生產線設備、是塑料機械加工協會生產企業之一。產品銷往東南亞多個地區。我公司是科技開發、科研推廣的科技企業。我司供整套生產線設備，以及上門指導建廠，完善的服務，安裝，調試，生產技術配方培訓服務。...
- 密煉開煉壓延式LVT地板大型生產線機械設備
- 密煉機 密煉室中膠料的混煉過程： 生膠與配合劑通過加料斗進入密煉室，它們首先被帶入兩個相對旋轉的轉子口部。在上頂栓的壓制和摩擦力作用下，膠料被推入轉子間的狹窄間隙，接受初步的捏煉。隨后，下頂栓的尖端將膠料分開，使其進入轉子與密煉室壁之間的空隙。在這里，膠料遭受強烈的剪切和捏煉，被破碎成兩股后再度在轉子口部匯合，并重復進入轉子間隙的循環。 轉子與密煉室內壁間的捏煉作用，尤其在橢圓型轉子密煉機中更為顯著。 兩轉子之間的混合、攪拌與擠壓，這種作用在嚙合型密煉機中尤為明顯。 上下頂栓對膠料的分流、剪切與交換作用。 轉子的軸向切割捏煉，這一作用在膠料混煉過程中不可或缺。 生產能力與填充系數的關系： G ---- 生產能力，以公斤/小時為單位； V1 ---- 密煉機的工作容量，以升為單位； ρ ---- 膠料的比重，以公斤/升為單位； t ---- 一次煉膠所需時間，以分鐘為單位。 工作容量V1的計算公式為：V1 = Vβ，其中V是密煉室的總容量減去轉子所占體積，β是膠料的填充系數。 LVT地板 近幾年，美國國內投向LVT的投入超過了5億美元。一個有震撼力的事件是2012年Mannington 收購了Amtico。Amtico是較大的LVT廠家之一，工廠設在英國和美國。在以后的2年中，Armstrong公司開始興建一家LVT廠；Shaw公司關閉了其地毯廠，轉向LVT生產；Minnington公司對其佐治亞州的工廠進行了大規模的擴建；FloorFolio公司在新澤西州建了一家廠；Tarkeff公司在阿拉巴馬州投入LVT生產；IVC公司剛在達爾頓（Dalton）建了一家聚乙烯地板革大廠，在比利時建了一家LVT廠，又開始在Dalton建一家LVT廠，隨后整個公司被Mohawk公司收購。近來，韓國大公司Nox在佛羅里達建成了一座LVT廠。這些LVT新廠大部分都已開工生產。 業界正研究和推測這些新的產能對市場可能發生的影響及亞洲的生產商在其產品不再被那些大地板公司收購的情況下會如何應對。新產能將被市場的固有增長所吸收，或者亞洲生產商將更加努力在其附近地區開拓市常但一個精明的見解是，在美國國內和海外都會發生爭奪市場份額的競爭并可能導致LVT降價。美國國內的LVT廠家將盡其所能保證生產的強勁增長。大部分廠家可能會生產各種價位的產品。初級產品應對與亞洲產品的競爭，中等價位產品作為基本的支撐，好產品以先例性能將產品推向效益較佳的方向。 現在美國有10多家公司，已經或很快即將在美國國內的工廠里生產LVT地板。 此外，還有些重要的企業，包括在亞洲制造，在美國銷售的公司。他們在中大陸和臺灣地區設廠，在家用和商用市場均有已獲認可的產品。美國的Earthwerk、Parterre、Beaulieu、Home Legend 等公司，通過制造合伙關系或訂貨，銷售家用和商用LVT產品。香港公司Novalis在中國制造，在市場銷售，已有30多年。英國大公司Karndean也是在中國制造。US Floor在中國制造其以木塑復合材料（WPC）為芯層的專項產品“Coretec”，在市常法國的Gerflor公司在本國制造一系列商用產品，包括有特色的LVT。亞洲的制造商，除在中國大陸外，在中國臺灣地區、韓國、印尼和日本也有. 本公司是國內有名的機械制造商，在同行業內研制開發出LVT地板生產線，已經推向市場，便獲得了很好的反潰歡迎致力于環保新型LVT地板生產線應用的企業前來參觀、洽談。...
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- 彈性地板運動地板PVC彈性塑膠地板 用于地面的高檔裝飾材料 彈性地板運動地板PVC彈性塑膠地板是用于地面的高檔裝飾材料，分為聚氯乙烯卷材地板和聚氯乙烯塊狀地板。 彈性地板運動地板PVC彈性塑膠地板 聚氯乙烯卷材地板和聚氯乙烯塊狀地板 彈性地板運動地板PVC彈性塑膠地板有聚氯乙烯卷材地板和聚氯乙烯塊狀地板兩種。pvc塑膠地板是一個廣泛的稱謂。 PVC彈性塑膠地板是當今世界上非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料，也稱為“輕體地材”。是一種在歐美及亞洲的日韓廣受歡迎的產品，風靡國外，從80年代初開始進入中國市場，至今在國內的大中城市已經得到普遍的認可，使用非常廣泛，比如室內家庭、醫院、學校、辦公樓、、工廠、公共場所、超市、商業、體育場館等各種場所。“PVC彈性塑膠地板”就是指采用聚氯乙烯材料生產的地板。具體就是以聚氯乙烯及其共聚樹脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩定劑、著色劑等輔料，在片狀連續基材上，經涂敷工藝或經壓延、擠出或擠壓工藝生產而成。 自80年代第一款PVC彈性塑膠地板進入國內市場以來,一直到2000年整個行業處于摸索和初級階段,2000年—2004年PVC地板有了初步發展,2004年—2007年PVC塑膠運動地板和商用地板逐漸得到了業界的認可，越來越多的體育場館、比賽場地開始選用專業的PVC運動地板，越來越多的建筑工程也開始選用PVC商用地板．隨著2008奧運會的舉辦，以及整個市場對PVC彈性塑膠地板的認同．據專家分析該行業已進入發展期．未來必將進入一個高速發展期。 需求量大 根據國家2010年發展規劃，建筑業將成為國民經濟的支柱產業之一，國家將在城市建住宅面積33.5億平方米，在城鎮建住宅面積50億平方米，公共建筑約10億平方米，按國外的PVC地板占1/3比例算這將是一個巨大的市場．有帶動PVC彈性塑膠地板行業發展。 本公司是專項研發及生產彈性地板運動地板機械設備的企業。公司利用自身在機械科研方面的優點，開發了諸多在各國仿建材機械領域中的先例產品，并獲得了多項成果 。...
