氧化鋁研磨球詳細(xì)介紹 氧化鋁研磨球指的是以鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉、高溫煅燒阿爾法氧化鋁粉等材料為原料，經(jīng)過配料、研磨、制粉（制漿、制泥）、成型、干燥、燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質(zhì)而被廣泛使用的球石。根據(jù)不同的氧化鋁含量，可以分為中鋁球、中高鋁球和高鋁球。 　　一般我們把60%—65%氧化鋁含量的劃為中鋁球，75%—80%氧化鋁含量的稱為中高鋁球，90%以上氧化鋁含量的為高鋁球。其中高鋁球又細(xì)分為90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其極高的生產(chǎn)成本而很少有大型廠家大批量制造，目前主要為部分特種陶瓷廠通過手工制作。 　　中鋁球和中高鋁球由于其較低的價格，而被大部分陶瓷廠所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。高鋁球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工，其中尤以92含量的高鋁球使用最為普遍。 用　　途： 氧化鋁研磨瓷球由于其氧化鋁的高含量，高密度，高硬度和高耐磨性被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷、工業(yè)陶瓷、電子陶瓷、瓷釉、玻璃，及高檔耐火材料、特種水泥、非金屬礦深加工、機(jī)械拋光，各大煉油廠、化肥廠、石油化工廠、尿素廠、氮肥廠、染料廠和醫(yī)藥、涂料等行業(yè)作為研磨介質(zhì)用。 實(shí)驗(yàn)室檢測氧化鋁研磨球的耐磨性和耐沖擊性的方法： 　　A1 方法原理 　　本方法是通過氧化鋁球在聚胺脂罐中，以規(guī)定的條件沖擊研磨，考核球的沖擊性能，以單位時間磨耗表示氧化鋁球的耐磨性能。 　　A2 磨罐 　　磨罐采用聚胺酯罐。內(nèi)徑200mm，長220mm 　　A3 耐磨沖擊試驗(yàn)機(jī) 　　能保證使內(nèi)裝4kg氧化鋁球和4L自來水的A2磨罐，以80r/min 連續(xù)運(yùn)行。 　　A4 試驗(yàn)制備 　　外觀質(zhì)量和外觀尺寸合格的氧化鋁球樣品約4kg左右，裝入A2磨罐，加4L自來水，在耐磨沖擊試驗(yàn)機(jī)上以 80r/min 研磨2h。取出樣品用水清洗，烘干備用。 　　A5 試驗(yàn)步驟 　　A5.1 按A4處理后樣品，用感量為0.1g的天平秤重m1； 　　A5.2 上述樣品放入A2磨罐，再加同重量的水，封蓋后不許漏水，放到耐磨試驗(yàn)機(jī)上，使磨罐以80r/min研磨24h后停機(jī)。 　　A5.3 把樣品從磨罐中取出，用水清洗，烘干后稱重m2。 　　A5.4 按規(guī)定測10個球的平均直徑D。 　　A6 結(jié)果表示 　　經(jīng)沖擊性、磨耗試驗(yàn)無裂痕、無破碎，視為耐沖擊性合格。 　　EWT=KD(m1-m2)/m1 　　式中：EWT-磨耗‰； 　　K-修正系數(shù)，4.17X10-4 (mm)-1 　　D-球的平均直徑，mm； 　　m1-自磨前樣品總重量，g； 　　m2-自磨后樣品總重量，g； 氧化鋁研磨球，氧化鋁研磨瓷球技術(shù)指標(biāo)： 品名 Al2O3(％) 密度(g/cm3) 吸水率(％) 莫氏硬度(級) 磨耗(％) 高鋁研磨瓷球 95 3.65 3.65 9 0.0084 92 3.60 3.60 9 O.011 微晶中鋁研磨球 65—75 2.93 2.93 ≥3[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]