我公司生產(chǎn)的雙齒輥破碎機根據(jù)破碎的物料的類別，生產(chǎn)能力和入料，出料粒度不同，那么齒的形狀，緊固方式，齒高等參數(shù)均會要求不同。所以我們的工程技術師在設計的時候需要重點考慮這個部分，盡可能盡善盡美的把好的設計展現(xiàn)在我們面前。

  椰子殼破碎機由電動機、液力根合器、減速器、破碎輥、機架構成，是電機與破碎之間的獨立傳動部件；一般為齒輪、蝸桿等傳動部件在鑄造和焊接的剛性箱體中構成。
  一、減速器中元件的精度和材料的預計離散性，直接影響齒輪嚙合性能。希望選擇聯(lián)軸節(jié)做為破碎機整個系統(tǒng)的保護裝置,由于液力藕合器主要是保護電機，對減速器無保護作用。 　　 
  二、根據(jù)總體布置的情況選擇減速器的形式 在沒有其他特殊要求的情況下，常選用圓柱齒輪減速器，因為這種減速器加工方便，效率高，成本低。當要求輸入與輸出成900角時，可采用圓錐或圓錐齒輪減速器。當傳動比較大，要求結構緊湊時，可采用蝸桿減速器或擺線針輪減速器傳動，但蝸桿減速器傳動效率低，適用于短期間歇式使用，而擺線針輪減速器傳動效率高。 　　 
  三、 根據(jù)出動的主要參數(shù)選擇減速器的傳動級數(shù)和尺寸 根據(jù)減速器的傳動功率，輸出軸轉速，由總傳動比確定減速器級數(shù)，如擺線針輪減速器，i≤11～87,可采用單級擺線針輪減速器傳動;i=121≤7500，可采用兩級擺線針輪減速器傳動。知道了功率、轉速、總傳動比即可選定減速器的型號。 　四、考慮其他要求選定減速器形式 有的減速器還有其他要求，如機器人傳動裝置的減速器有運動精度、剛度和回差等方面的要求。在高溫、低溫和高速等條件下運轉的減速器也有許多特殊的要求。
  椰子殼破碎機又稱對輥式破碎機，主要是通過兩個輥子的相互擠壓來把物料碾碎。每個輥子都由單獨的電機帶動，工作時電動機帶動皮帶輪，使兩個輥子做相對回轉，這時物料從兩個輥子間的加料口加入，靠摩擦力及輥齒把物料引入兩輥之間，受到擠壓而破碎卸出。

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