雙齒輥破碎機主要用于中等硬度礦石的中細碎作業，齒輥碎煤機在使用中受到物料沖擊、自重等綜合作用力的影響，極易磨損，而輥齒的磨損不但會影響工作效率，對破碎機本身也會造成危害。加工制造時輥齒與輥體接觸面配合率應達到90%以上，屬于硬配合，一旦磨損出現配合間隙，在物料不斷的沖刷下會使磨損進一步加大，使破碎機處于隱患狀態。同時，磨損產生后，會導致輥體受傷，輥齒產生裂紋、局部脫落，緊固螺栓變形或折斷，再次更換輥齒時很難拆卸。由此可知破碎輥輥齒是主要的易磨損件，消耗量很大。因而選用耐磨性好的輥齒對于提高輥式破碎機的工作效率至關重要，其材料應根據輥齒大小和需破碎物料的性質合理選擇，較大限度地提高各種耐磨材料的性能、潛力，提高其使用壽命，減少材料消耗。

  齒輥碎煤機齒設計的外形尺寸包括齒高、齒寬，要求其等于或稍小于產品的粒度尺寸。齒根部的寬度大致為齒高的 4/5～1 倍；齒厚度據破所要碎物料的強度而定，一般應等于或稍大于齒高。在保證破碎齒的強度達到要求的前提下應盡量減小齒的厚度。如果齒形過大，排料中超限物料較多，破碎機的篩分作用不明顯，而且還影響了破碎機的通過能力；如果齒形過小，則會降低齒的強度，而且會使排料中過粉量增大，不便于嚙入物料。

  機械設備在運作的時候都會或多或少出現一些故障，舉個例子。齒輥碎煤機在運轉的過程中，在轉動裝置的帶動下可破碎各種硬質的物料。三角帶是齒輥碎煤機動力轉動的重要紐帶，日常運轉中必須注重它所出現的問題。一般齒輥碎煤機通過電機三角帶傳動，但是在運行過程中三角帶就會從槽中跳出。這時候破碎機就會因此停止運轉，給整個破碎生產帶來不利的影響。

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