工作原理

石英砂物料從石英砂烘干機的給料端喂入筒體后由導(dǎo)料螺旋推向揚料板，由于機體的傾斜和回轉(zhuǎn)，物料不斷沿周向被揚起并拋散，同時在筒內(nèi)做縱向運動；高溫介質(zhì)（熱煙氣）經(jīng)由滾筒、尾管折向外層煙道，物料與高溫介質(zhì)通過熱傳導(dǎo)和輻射方式進行熱量交換，使石英砂物料中所含水分被加熱蒸發(fā)，從而得以烘干。

性能優(yōu)勢

1、石英砂通過筒體運行平穩(wěn)、原煤干燥的均勻性好，提高了原煤的拋撒均勻性及增加了原煤滯留時間，大幅度提高烘干效率，相同時間內(nèi)的產(chǎn)量大幅提高。

2、對初水份較大，甚至達到30%石英砂都可以烘干到1%以下，特別是一些粘性原煤，因為揚料裝置結(jié)構(gòu)的改進，也都能烘干。

3、石英砂烘干機的主軸向迷宮式密封與徑向接觸式的綜合密封裝置，此種密封結(jié)合了軸向迷宮式密封和徑向接觸式密封的優(yōu)點，使用效果很好。

4、該石英砂烘干機采用橡膠密封技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

應(yīng)用范圍

在滾筒干燥機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：

1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；

2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

產(chǎn)品特點

1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，排出了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；

6、烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。