豬牛羊飼料環(huán)模顆粒成套加工設(shè)備，養(yǎng)殖生產(chǎn)線 電話：13953427829 SH320顆粒飼料成套機組，顆粒飼料成套設(shè)備，飼料成套設(shè)備，顆粒成套設(shè)備，顆粒機，SH320型顆粒機，顆粒機成套設(shè)備，飼料加工成套設(shè)備，養(yǎng)殖飼料生產(chǎn)線，顆粒生產(chǎn)機械，飼料機械，飼料機聯(lián)系人：鄭經(jīng)理 QQ：1976726683 網(wǎng)站： 該機是集粉碎機 雙軸槳葉攪拌機 冷卻器 振動篩 料倉 斗式提升機 破碎機為一體的成套機組， 適用于大型養(yǎng)殖場 中型飼料廠的生產(chǎn) 可根據(jù)客戶廠房的面積定做安裝， 配套動力 ：95-110kw 重量：20噸 生產(chǎn)能力：顆粒3-4噸/h 粉料5-8噸/h 飼料顆粒生產(chǎn)線空壓機作業(yè)規(guī)劃通常調(diào)至0.8～1.5MPa，空壓機壓力上升1.5MPa 時，主動停機。 顆粒飼料生產(chǎn)線電控操作規(guī)程 生產(chǎn)線電氣操控體系依據(jù)用戶技術(shù)特征和需求，選用配電柜會合操控和現(xiàn)場松懈操控相聯(lián)絡(luò)的操控方法。成套設(shè)備由配電柜會合操控，顆粒機等可依據(jù)用戶需求選用現(xiàn)場操控。 生產(chǎn)線作業(yè)流程通常包含人工配料工段、進(jìn)料工段、損壞工段、混合工段、制粒冷卻工段、打包工段（注：粉料生產(chǎn)線除掉制粒冷卻工段）。 4.顆粒機組各工段 (1)進(jìn)料工段 進(jìn)料工段作業(yè)流程：進(jìn)料平面運送設(shè)備筆直運送設(shè)備初清篩永磁筒分配設(shè)備待損壞倉；（1、在進(jìn)料有些有除塵設(shè)備；2、其間平面運送設(shè)備包含螺旋運送機和刮板運送機等；筆直運送設(shè)備包含斗式提升機；分配設(shè)備包含三通、四通、旋轉(zhuǎn)分配器等；3、某些運送設(shè)備和拾掇設(shè)備可依據(jù)用戶需求增減，但不影響全體操控體系。） 作業(yè)時，翻開分配設(shè)備開關(guān)，使下料器指向給定損壞料倉。正常作業(yè)狀況下，各設(shè)備處于聯(lián)鎖狀況，這時翻開次序為：除塵器初清篩筆直運送設(shè)備平面運送設(shè)備。若是筆直運送設(shè)備沒有建議，則平面運送設(shè)備無法建議，這樣在作業(yè)時能避免誤操作而致使的流程某一環(huán)節(jié)阻塞。悉數(shù)開動后，若其間某臺發(fā)作缺陷而接連，該設(shè)備前道工序能主動停機，以防缺陷進(jìn)一步擴展。 (2)損壞工段 損壞工段作業(yè)流程：喂料器損壞機閉風(fēng)螺旋運送機提升機待混倉 作業(yè)時，各設(shè)備處于聯(lián)鎖狀況，翻開次序為：提升機閉風(fēng)螺旋運送機除塵器損壞機，待損壞機經(jīng)三角降壓建議，進(jìn)入正常作業(yè)往后，翻開喂料器（變頻器、振蕩給料器、電磁調(diào)速器）并同時調(diào)度，查詢主機電流表指針使損壞機處于最佳狀況。因為損壞機常常交流篩片，起停再三，因而損壞機要能經(jīng)過倒向板作用完畢電機正回轉(zhuǎn)，大概10 天左右轉(zhuǎn)換一次，使損壞機抵達(dá)最佳損壞作用。為避免損壞機堵料，有必要建議運送設(shè)備和損壞機才調(diào)起動喂料器。 (3)混合工段 當(dāng)待混倉中物料準(zhǔn)備就緒，油脂增加儲存罐抽滿油，就能夠翻開混合工段了。此工段與前兩工段類似。翻開分配設(shè)備開關(guān)，使下料器指向給定進(jìn)料方向，順次建議提升機平面運送設(shè)備混合機。混合均勻，混合機開門時，增加放料指示燈。 (4)制粒冷卻工段 當(dāng)混合兩批料后，制料倉已具有接連不斷地給制粒機制粒了，能夠翻開冷卻工段。在正常作業(yè)狀況下，各電機處于聯(lián)鎖狀況，這時設(shè)備翻開次序為：分級篩提升機冷卻器破碎機風(fēng)機關(guān)風(fēng)機制粒機調(diào)質(zhì)器喂料器。 制粒機工段是飼料廠技術(shù)設(shè)備中的要害工段，因為制粒機建議再三，常常交流壓模、壓輥，因而設(shè)置現(xiàn)場操控箱。在現(xiàn)場箱上，把手動聯(lián)鎖按鈕打到聯(lián)鎖方位，先翻開制粒機，待正常作業(yè)后，再建議調(diào)質(zhì)器，完畢建議喂料器，看主機電流，調(diào)度變頻器或電磁調(diào)速器均勻喂料，使主機平穩(wěn)作業(yè)，當(dāng)逆流冷卻器中料觸及料位器時，電機開始作業(yè)，直到料低于料位器時斷開，電機接連作業(yè)。 (5)包裝工段 包裝工段有人工打包（不需電控）和主動打包兩種。 主動打包由下料稱量有些、縫口及運送機組成，該體系選用機器氣動操控聯(lián)絡(luò)，完畢稱重、打包、縫口和運送作業(yè)。作業(yè)流程：喂料稱重夾袋卸料運送縫包。建議包裝秤，則秤開始主動下料，料生傳感器被配料操控儀接納，依據(jù)程序，對此量進(jìn)行處置，宣告相應(yīng)的信號給可編程操控器，再由可編程操控器驅(qū)動電閥完畢整個體系夾袋、快慢加料、破拱、卸料等功能。具體操作見包裝秤說明書。 (6)輔佐工段 輔佐工段包含除塵器、空壓機、空壓干燥機。 脈沖操控器是脈沖除塵器的首要操控設(shè)備，經(jīng)過其輸出的脈沖信號順次操控電磁閥的翻開，使壓縮空氣對濾袋順次進(jìn)行循環(huán)噴吹。然后抵達(dá)清灰意圖，確保除塵器的功率。脈沖操控儀輸出脈沖距離，脈沖寬度信號均可調(diào)度，操控儀電源，翻開操控儀電源開關(guān)，電源指示燈亮，調(diào)度時辰距離旋鈕使時辰調(diào)到20 秒左右，再調(diào)度寬度旋到0.16 處，即可聽到電磁閥順次翻開聲，使壓縮空氣對濾袋順次進(jìn)行循環(huán)噴吹。 空壓機作業(yè)規(guī)劃通常調(diào)至0.8～1.5MPa，空壓機壓力上升1.5MPa 時，主動停機。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]