博亞特公司為您介紹聚四氟乙烯有哪些特性，用聚四氟乙烯制造的ed圈適用于什么場合。

聚四氟乙烯（PTFE）具有很好的耐腐蝕性。它幾乎能耐所有強酸、強堿和強氧化劑的腐蝕。目前發現僅熔融堿金屬（或它的氨溶液）、元素氟和三氟化氯在高溫下能與聚四氟乙烯作用。

聚四氟乙烯的分子結構決定了表面分子彼此容易滾動和滑動，所以聚四氟乙烯在與其他材料相對磨時，他的分子首先對磨材料轉移，在對磨材料表面上形成了一層約0.02-0.03um厚的薄膜，所以它是一種很好的耐磨、自潤滑材料。聚四氟乙烯有低的摩擦系數，其動靜摩擦系數均為0.04，與金屬鏡面對磨，其摩擦系數為0.09-0.12。

聚四氟乙烯有很高的耐熱性和耐寒性，使用溫度為-80-250攝氏度，耐水性、耐老化性、不燃性、韌性及加工性能都很好。

聚四氟乙烯也存在一些缺點，使用范圍受到一定的限制，最大的缺點就是冷流性，即在負荷下發生蠕變。而且聚四氟乙烯的導熱性也很差，為0.244W/（m.K），與金屬相差300多倍。故用聚四氟乙烯做密封ed圈時，摩擦熱很難導出，使溫度升高，密封性能惡化。所以這種密封環只能用在PU值不高的場合而且還要采取降溫散熱措施。只有在腐蝕性很強的介質中用其他材料不能滿足需要時才選用聚四氟乙烯做密封環。但是輔助密封圈卻經常采用聚四氟乙烯來制造。

為了克服聚四氟乙烯的不足，往往在其間加入各種添加劑，以改善其性能.制造ed圈時,常加入二氧化硅和玻璃粉等,以增加尺寸穩定性,此外還有的加入青銅分,二硫化鉬,石墨等,可改善導熱性和自潤滑性.

聚四氟乙烯ed圈的耐熱,耐油,和耐腐蝕性能比一般橡膠好,在機械密封中常用它做成O型密封圈.PTFE與橡膠比較,具有較大的剛度,較低的彈性和冷流性.PTFE的膨脹系數高,而且隨著溫度的變化比較大,特別是在常溫下具有峰值,這就妨礙它在機械密封中的應用.然而,PTFE具有較大的使用范圍,極低的摩擦系數和自潤滑性,表面不粘結,化學穩定性好,能抗氯化物,三氟化氟硼,高沸點溶劑,酮,脂醚,沸騰的硝酸,王水和氫氧化鈉,氫氟酸等.

唯一會侵蝕PTFE的是熔融金屬和處于高壓的氟.在負荷作用下,任何溫度下都會發生蠕變(即冷流).

ed圈變形的原因有哪些,這是一直被客戶問到的問題,下面博亞特公司就為大家解答一下導致ed圈變形的原因有哪些:

ed圈的變形有力變形,熱變形和殘余變形.影響機械密封縫隙形狀變化的主要原因是軸向力,徑向力,軸向溫度梯度和徑向溫度梯度.

在實際使用中會發現機械密封摩擦副的動,靜圈端面磨損不均勻,有的靠內徑處磨損較大,有的靠外徑處磨損較大.這種現象是由于溫度分布不均勻或作用在環上的壓力不均勻造成密封圈變形所產生的.

摩擦副的密封圈還會由于熱應力過大導致端面熱裂.出現熱裂的主要原因是密封圈表面由于摩擦受熱圈的中心部分不受熱,造成表面熱應力超過材料允許應力的緣故.裂縫使磨損加劇,并在平衡型密封中使密封縫隙開裂造成嚴重的泄漏.因此,在設計和使用時應允分考慮并采取相應的措施,熱裂是可以避免的.

對于接觸式機械密封,應盡可能保持密封面的平直和平行,減少泄漏量和磨損,改善密封性能.對于非接觸式機械密封,應盡可能使變形后能保持合適的密封面間隙,來保證密封工作穩定性,防止密封面接觸,延長密封壽命.