ED密封圈材質氟膠和丁晴的區別

很多時候ED密封圈使用的環境都是油、酸、化學品充斥的并伴有長期的摩擦，而密封圈的作用就是為了封住中這些油脂、酸堿、化學品的泄漏并起到減震的作用，更具不同的工作環境有可以分為耐高溫密封圈、耐腐蝕密封圈、高耐磨密封圈等多種叫法。其實在很多時候大家較為困惑是ED密封圈到底應該使用哪種材質。其實能采用材質很多，比如：天然橡膠、聚氨酯橡膠、丁晴橡膠、氟橡膠等幾乎所有的材質，但是一般只是用丁晴橡膠和氟橡膠就足夠使用了。
　　那么現在又會有疑問了，那ED密封圈材質一般使用氟橡膠和丁晴橡膠。在沒有特殊要求的情況下，丁晴膠和氟膠這兩種材質的ED密封圈相互配合可以滿足大多數環境的密封用途，因此，這兩種材質的ED密封圈是比較常用的。這兩種材質的主要差別是氟膠耐強酸堿，氟膠耐油脂，氟膠耐高溫240攝氏度（丁晴橡膠120攝氏度）；而丁晴橡膠強力高、彈性好、耐磨性稍強，且耐低溫零下20攝氏度到零下40攝氏度。
　　但相對來說，氟膠比較昂貴，價格基本在丁晴膠的15倍左右。要根據使用的實際要求及成本預算等方面來考慮具體選用哪種材質，因為沒有更好的，只有更合適的。

二、EPDM三元乙丙ED圈發白

EPDM三元乙丙ED圈產品發白是困擾許多企業的問題，下面博亞特公司給大家介紹一下為什么有的三元乙丙ED圈會發白？

由于EPDM硫化速度較慢，需要配合多種快速促進劑，但又因為EPDM本身極性較低，而各種硫化劑及促進劑多屬極性化合物，根據相似相溶的原理，這些助劑極易從產品中析出從而導致噴霜發白。

1、從解決噴霜發白的角度來講，相比于其它的配合體系，共噴霜的傾向小了很多。采用此體系硫化的產品，經放置兩個月之后，基本上有噴霜發白的現象發生。采用現在多家企業采用的檢驗噴霜的方法經24小時至48小時后，亦多有噴霜發白現象產生。

2、從產品的物理性能來看。采用EG-4硫化的膠料，其定伸應力非常的小，伸長率特別的長，這樣對某些要求較低的變形的產品是不利的。

3、從膠料的存放安全來看。目前沒有發現有EPDM膠料因停放過久或煉膠溫度高而導致膠料焦燒的現象。但因為其焦燒時間比較短，很難說這不會是一個隱患。