一、 橡膠制品和塑料制品的不同點

橡膠制品從廣義上說，橡膠其實是塑料的一種，塑料包括橡膠。

　　塑料與橡膠最本質的區別在于塑料發生形變時塑性變形，簡單的說，橡膠是彈性變形。換句話說，塑料變形后不容易恢復原狀態，而橡膠相對來說就容易得多。塑料在成型上絕大多數成型過程完畢產品過程也就完畢;而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。

　　主要由碳和氫兩種原子組成，塑料與橡膠同屬于高分子材料。另有一些含有少量氧，氮、氯、硅、氟、硫等原子，其性能特殊，用途也特別。常溫下，塑料是固態，很硬，不能拉伸變形。而橡膠硬度不高，有彈性，可拉伸變長，停止拉伸又可回復原狀。這是由于它分子結構不同造成的。橡膠制品另一不同點是塑料可以多次回收重復使用，而橡膠則不能直接回收使用，只能經過加工制成再生膠，然后才可用。塑料在100多度至200度時的形態與橡膠在60至100度時的形態相似.塑料不包括橡膠。

　　以硅膠為原料，模壓而成的產品，稱之為硅膠制品，如硅膠ED圈，硅膠ED圈是用硅膠生產出來的產品，可用在很多領域，像嬰兒用的奶嘴，口杯里的吸管，杯子上面的杯蓋，手環，手表帶等。還有電子產品下面的腳墊，以及醫療用品上面都有很多硅膠制品，如醫用的硅膠ED圈，它可以做到無毒，無味，又可以耐高溫200度以上，耐低溫-40度，所以應用非常廣泛。

二、以下是ED圈的材質介紹、客戶可根據自己的使用環境選擇適合自己使用的密封圈

　　1、NBR丁晴橡膠ED圈：適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途廣、成本低的橡膠密封件。不適用于溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 。

　　2、HNBR氫化丁睛橡膠ED圈：具有抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁晴橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型環保冷媒 R134a的制冷系統中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。

　　3、SIL硅橡膠ED圈：具有耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。

　　4、VITON氟素橡膠ED圈：耐高溫性優于硅橡膠，有耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用于柴油發動機、燃料系統及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。

　　5、FLS氟硅橡膠ED圈：其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優點，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航空、航天及軍事用途。不建議暴露于酮類及剎車油中。

6、EPDM三元乙丙橡膠ED圈：具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性。可用于醇類及酮類，還可用于高溫水蒸氣環境之密封。適用于衛浴設備、汽車散熱器及汽車剎車系統中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -30~120 ℃。

三、 ED圈的橡膠補強

在橡膠中通過加入大量的物質來改善橡膠的拉伸強度、耐磨性、撕裂強度和定伸應力等力學性能，提高使用性能，延長制品使用壽命，這種作用稱為ED圈的橡膠補強，這些物質稱為補強劑。常用的補強劑有炭黑、白炭黑、硅酸鹽、活性碳酸鈣、氧化鋅以及一些有機化合物。

炭黑是橡膠工業中的主要補強劑，幾十年來，人們對炭黑補強機理進行了廣泛的探討，總結出許多學說，其中橡膠分子鏈滑動理論較典型。該理論認為炭黑粒子表面的活性是不均一的，存在著少數強活性點及大量的能量不同的吸附點。因此炭黑對其表面上的橡膠鏈有不同的結合能量，可以是多數的由范德華力引起的吸附或少數的化學結合鍵。當炭黑補強硫化膠受到外力作用時，被吸附的橡膠鏈段會在炭黑粒子表面滑動伸長，于是產生以下補強效應。效應的結果，可使橡膠的輕度大大提高，抵抗破裂。

1、 當分子鏈滑動時，大量的物理吸附的解析作用吸收歪理而起到緩沖作用。

2、 由于滑動摩擦使膠料產生高滯后損耗，損耗會消耗一部分能量，并轉化為熱能耗散掉，從而保護橡膠不受破壞

3、 分子鏈滑動的結果，是使橡膠鏈高度定向，使應力均勻分布，從而承擔了大的應力或模量