龍門刨床的電氣控制系統主要包括工作臺的主傳動和進給機構的邏輯控制兩大部分。目前，國內龍門刨床主要采用的主傳動系統有兩種：一種是50年代的電機擴大機一發電機一電動機組(K—F—D系統)；一種是80年代少數經過改型的直流可控硅調速系統(SCR—D 系統)。這兩種系統的邏輯控制普遍采用繼電器控制，故障率高，維修困難，生產效率低，因此，采用變頻調速系統已成趨勢。作者用交流變頻調速技術和可編程序控制器(PLC)改造成功了一臺B220龍門刨床，且改造后系統運行可靠穩定。

工作臺換向制動采用能量回饋制動，用兩組晶閘管(GTR)組成可逆調速系統，制動時將系統中交流電動機發電制動狀態的再生電能進行逆變，變成與電網同頻的交流電送回電網，來實現電機的再生回饋制動，這種制動方式與能耗型制動方式相比具有很多的優點。能節約電能，并使電機運行平穩，發熱少，制動效果好，延長了電機的使用壽命。用可編程序控制器和交流變頻調速技術對B220龍門刨床進行改造。刨床的主傳動采用轉差頻率閉環控制，能較好的滿足工作臺靜、動態特性要求；制動采用了能量回饋制動。改造后系統達到了預期效果。