1.各部件加工質量和裝配精度的影響

從模切機的單個技術參數來看，國產模切機與國外的模切機相比差距很小，但是在模切速度、精度以及穩定性、可靠性上卻存在著較大的差距，這主要受國內制造業技術水平的限制，許多零部件的加工粗糙，誤差范圍相對較大，裝配也不夠精確，造成機器運行速度不夠快及模切精度不夠高。如間歇機構與主傳動系統及鏈排之間的匹配和制造精度直接影響著機器速度的提高，如果裝配精度不夠，將影響模切精度并引起噪聲升高。又如肘桿壓力機構和動平臺相匹配，由于存在相對運動，必然存在間隙，如果間隙確定不合理就會引起沖擊載荷，產生震動，引起噪聲升高，進而影響模切的速度和精度。

2.輸紙速度和定位機構的影響

目前，國內外普遍采用的輸紙方式為連續式輸紙，即前張紙和后張紙總有一部分重疊在一起，這種方式輸紙平穩、速度快。但輸紙速度快，紙張在靠向前規時就會產生很大的沖擊力，容易引起紙張卷曲或彈跳，造成定位不準，精度下降。所以理想的模切機應在保證模切速度的同時盡量降低紙張在輸紙臺上運動的速度，從而減少紙張對前規的沖擊力，確保定位準確，以提高模切精度。

印刷品在模切前先由定位機構進行定位。模切機的定位機構由前規、側規、前靠規機構和后靠規機構組成。定位機構對于模切機的精度有著至關重要的影響。

紙張在進入叼紙牙排之前由前規和側規對它進行定位，前規的作用是對紙張進行縱向定位，若安裝有多個前規時，起定位作用的只有兩個，其余前規必須精確地在同一水平線上，起輔助作用，否則，會產生過定位，降低定位精度。前規的高度是可調的，模切定位時高度要適中，前規調得過高，會造成紙張前邊口彎曲，從而影響定位精度；前規調得過低，紙張到不了前規處，起不到定位作用。側規用于紙張的橫向定位，側規通常有兩個，但工作時只用一個。為了確保定位準確，側規拉紙輪壓力要適當。拉紙輪壓力過大，會造成紙張側邊彎曲；壓力過小有可能導致紙張拉不到位，影響定位精度。另外，由于定位時間一定，前規和側規的定位時間的長短也會影響定位精度，進而影響模切精度，所以，要合理分配前規和側規的定位時間。